静压砖机

如何维护全自动液压静压制砖机呢？
答：首要的工作当然就是保持我们设备周围的环境要清洁，不要让灰尘去伤害它，我们要严格的按照换油期去定期的换油，还有时常的检查液压机的各个接头是不是出现了漏油的情况，定期的检查油质，地基还要保持良好，不能出现震动的情况！这就是我在多年跟液压机设备的接触中总结出来的个人经验，做这方面工作的人可以试着按这样的要点去维护一下！

液压冲击什么原因？
答：液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于突然、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。液压缸缓冲装置的单向阀封油不良（如，端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等）。系统压力调整过高或系统内存大大量空气等。

液压砖机系统中常见的故障是什么？
答：振动和噪声原因：吸油管路中有气体或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、滤网阻塞以及油面太低等，工作时吸进了大量空气，引起气穴现象产生振动和噪声，可适当增大吸油管内径，选用合适的液压汪，清洗或更换滤油器等。液压元件选用不当，如维修换件用的液压泵、控制阀等元件不合格。

静压砖机hc为四柱式压力机，采用液压传动，是一种双面加压机、高节能、快捷、价廉的一种新机型。该机采用优化的液压传动，具有节约动力，噪音小，故障率低等特点；进口PLC全自动控制系统，科技含量极高，工人劳动强度低，从而大大提高了制砖的产量和质量。静压砖机压砖过程施力平稳，压力大，自动化程度高，因此具有制品质量好，强度大，成品率高，外形尺寸标准等特点。兑配少量水泥、白灰、化学添加剂。各种红壤土、粘土、含沙量超过60-70％的沙土，也可利用我公司免烧砖机组生产粘土免烧砖.煤渣、粉煤灰、煤矸石、火山灰、石粉、水渣、河沙、各种尾矿渣等均可作为免烧砖的生产原料。只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料**丰富、**便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就**低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。具备550㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。