灌浆树脂

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灌浆树脂产品概述：灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂，配合比为甲组份：乙组份=4：1，使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。

灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝
灌浆树脂适用缝宽不小于0.5毫米的裂缝
用途:适用缝宽不小于0.05毫米
施工:（一）施工准备材料

1、600m烧杯，配树脂胶用。2、医用橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。
（二）工艺流程
1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注入口：一般按照20-30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用YJS-400封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。
8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。
（三）施工注意事项 
1、灌浆树脂一次配合量以不超过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。
2、灌浆树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份：乙组份=4：1。该配合比适合13-22°C环境下使用；若超过22°C，可适当减少乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：0.8-1），避免发热过快；若低于13°C可适当增加乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：1-1.2），以加快反应速度。

主要技术性能指标

组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃

压缩强度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1

钢-钢粘接强度（Mpa） 剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1

拉伸 ≧20 操作时温度（℃） 5~40

钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间（20℃）>45min

混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化时间（20℃，h） 3~7

灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足时可以继续补充。

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灌浆树脂施工注意

1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。

2、 每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。

3、 待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可停压，再进入下一个工序。

4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。

5、 每使用一批量后，用稀释剂及时清洗注射器

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