尾矿矿浆输送管

洛阳国润新材料科技股份有限公司是专业生产尾矿矿浆输送管道的厂家，尾矿矿浆输送管是在高温情况下把超高分子量聚乙烯连续挤出成型的新型管材，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用，广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业。

尾矿矿浆输送管的优点

1、高耐磨性：
  超高分子量聚乙烯的摩擦系数小，加之超高的分子链特别长，使得改性超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。

2、抗腐蚀性：
  超高分子量聚乙烯化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。

3、高抗冲击性：
  超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

4、耐候性和抗老化性：
  超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。
　   
5、阻燃性：

  特殊行业用于防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。
　　
6、重量轻、安装方便：

  超高分子量聚乙烯管材的柔韧性好，重量轻，米重仅为钢管的1/7，采用法兰连接，能适应各种地质情况，连接快捷、简便。

尾矿矿浆输送管道耐磨性能比较
　　北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管(UHMW--PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。

尾矿矿浆输送管道规格

尾矿矿浆输送管道工程案例

栾川巨丰矿业有限公司尾矿管道项目 (3200米 Φ273尾矿矿浆输送管道)
嵩县威岩矿业有限公司管道项目 (1400米 Φ219尾矿矿浆输送管道)
栾川合鑫源矿业有限公司尾矿管道项目 （3900m  Φ159尾矿矿浆输送管道）
黔西南金龙黄金矿业有限责任公司尾矿管道项目 （1500m  Φ159尾矿矿浆输送管道）
栾川发恩德矿业有限公司尾矿管道项目 （1500m  Φ325尾矿矿浆输送管道）
山西阳白矿业有限公司尾矿管道项目 （500m  Φ159尾矿矿浆输送管道）

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