材质 | 硅酸铝 | 产品类别 | 耐火保温 |
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等级 | A | 应用范围 | 耐火保温 |
导热系数(常温) | 0.056 | 低温弯折≤ | 0.1 |
断裂伸长率 | 1 | 规格 | 300*300*300 |
抗弯强度 | 1 | 抗压强度 | 1 |
使用温度 | 950-1350 | 形态 | 层状 气泡状 微孔状 纤维状 其他 |
形状 | 表面凹凸型 长方形 卷板 片状 正方形 其他 |
陶瓷纤维模块的安装过程
1.拆除及除锈;在工艺交检修后,**将损坏部位的陶瓷纤维模块全部拆除,清理炉壁表面,并将浮锈、杂质等用钢丝刷轮清理干净。
2.锚固件的检查及画线:对所有锚固件逐个进行锤击检查,损毁部分全部拆除,并依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁上放线,画出锚固件螺栓的排布位置。
3.锚固件焊接:将相应配套的锚固件按焊接要求焊哎炉壁板上,焊接时对螺纹采取保护措施,防止焊渣溅落,保证焊接质量,并派专人逐个锤击检查。
4.陶瓷纤维毯低沉的安装:铺**层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯,一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm,**层采用粘结剂粘结在炉壁板上,第二层使用快速卡片固定。
5.陶瓷纤维模块的安装过程:
将导向套管拧在锚固件端部的螺纹上。
将固定螺帽放入**套筒扳手中,穿入模块中心孔中,然后将套筒扳手和模块穿入导向套管,旋转**扳手,紧固螺母。
安装时按顺序逐个安装模块,一排安装完毕后再安装相邻下一层,直至结束。
模块安装时,应随手坚持锚固钉的焊接牢固性,避免用力过大拧断锚固钉。
单块模块安装完毕后,还要再次检查紧固螺母情况,不能急于剪短打包带,必须经施工单位自检合格,业主、监理隐蔽复检合格后才能剪短打包带,抽出压缩木板。
补偿条的安装:模块按折叠压缩方向顺次同向顺排,在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条,以补偿模块的收缩。
衬里修整:整个衬里安装完毕后,将模块中心孔 的塑料套管抽出,使用同材质的陶瓷纤维棉将中心孔填塞密实,使用平整木板进行表面修整。
层铺毯式炉内结构是用锚固钉将炉板以及保温棉固定在炉壳上,这样炉内的热量会随着锚固钉直接传递到炉壳上,一个退火炉的锚固钉有成千上万根,会造成炉墙散热很严重。
模块式炉内衬结构采用陶瓷纤维模块做内衬,利用短的锚固钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上,这样锚固钉不直接与炉内气氛接触,大大减少了造成的炉壳散热。为了保护陶瓷纤维模块,采用耐高温布缝在上面。这种布可以耐高温1200℃,与传统的不锈钢板材比具有高温不变形、修补方便等特点。陶瓷纤维模块化很大程度上增强了炉内的隔热性、绝热性、密封效果。在热工设备复杂部位,用以取代传统保温衬里结构,能有效的强化绝热性能,减少各种热工设备的热损失。
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