· 刀片名称： 撕碎机刀片 

· 刀片材质：6CrW2Si、9CrSi、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等多种国内外材质。坯料均通过材料的组织细化工艺，保证了材料的各个性能指标，为客户生产高质量的刀片、刃具提供了**基本的材料保障。

· 刀片种类：单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。

· 刀片生产： 撕碎机刀片种类繁多，图示可能不是您想要的，只要剔红图纸或者样品，都可以单独生产。

· 产品特点

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一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，本公司生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到耐磨而且不崩刃。

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     撕碎机刀片为撕碎机上**重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。 

撕碎机刀片分类

     单轴撕碎机刀片，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

    多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。 

     常用的撕碎机刀具规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格刀具的硬度达到要。

     制造材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

适用机型：单轴撕碎机、双轴撕碎机、快速粉碎机、中速粉碎机、慢粉机、普通切粒机、模头切粒机、水下切粒机、磨粉机等。

     该类刀片需要精确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求，切削不同对象的刀片材料化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。

     双轴或多轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深度的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求。按照材质和数量的不同，加工周期通常在7-30天内。