阳泉石墨坩埚，化铝坩埚厂家说明在使用化铝石墨坩埚时，应使用正确的溶剂，坩埚台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免化铝坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中央，且需水平，使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向化铝坩埚底座，加料时应慢慢加入，**好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。在使用阳泉石墨坩埚时，出现横向裂纹，原因有几种：可能是由于硬物撞击造成，如：将铸料扔进坩埚中，或者使用铁棍等硬物敲击底部。另外1b中的热膨胀也会造成该种损坏。或者没有正确安装阳泉石墨坩埚。在安装新化铝坩埚时，如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面，在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在化铝石墨坩埚**部位，而产生裂纹。有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

 阳泉石墨坩埚，化铝坩埚厂家说明在坩埚的使用过程中，如能遵照执行下列事项，可保持坩埚的**佳性能，并有效延长石墨坩埚的使用寿命。

     1. 针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

     2. 对化铝坩埚加热时，注意下列事项：

        对新阳泉石墨坩埚按规定进行加热，以去除坩埚内的潮气。

        加热时坩埚外表面受热均匀。

        使用阳泉石墨坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化，但是要留有足够的膨胀空间，避免紧压在坩埚上沿。

        使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。

        在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣，加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。

      3. 在浇注过程中，避免坩埚钳、浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

      4. 在清洁化铝坩埚时，应使用与坩埚配套的**工具趁热进行清洁。

      5. 在坩埚暂时停止使用时，应注意以下事项：

      在使用燃气或燃油炉，则应关闭所有风机，以免冷空气侵袭阳泉石墨坩埚外表面而导致氧化甚至破裂。使坩埚自行冷却至室温，加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。对于不经常使用的坩埚，应存放在固定的区域，并保持存放环境的干燥。

      6. 应经常检查阳泉石墨坩埚炉的使用情况，确保坩埚炉工作正常，对于坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。