根据加工件材质及粗精加工的程度不同选用切削液?
加工件材质的可切削性对金属切削液的选用的关键。
粗加工时，刀具磨损慢和加工生产率高，切削液浓度可变低；精加工时，要求加工件高精度和较小的表面粗糙度，切削液的浓度可提高。
难加工的材质可选用抗磨剂活性高极压剂的切削液（如THIF-112极压抗磨磨削液）；易加工材质则选用普通的切削液即可。
切削有色金属时，切削力和切削温度都不高，可选用切削油。
切削合金钢时，如果切削量较低 表面粗糙度要求低，此时需要优异润滑性能的切削液，可选用切削油和高浓度金属切削液。
切削铸等材料时，形成大量铁屑，易随切削液到处流动，流入机床之间造成部件损坏，可使用低浓度金属切削液（冷却清洗功能较好）
金属切削液也可做为磨削液来用，使用浓度减半。

加工件切削方法不同如何选用切削液?
车床、铣床、钻床等要求切削速度较高的粗加工中，要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水性切削液。
在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用切削油或极压抗磨切削液。

THIF-121  金属防锈切削液

产品概况:
一种高效、经济、环保、无毒害、可循环使用的新型水基合成防锈切削液；由多种助剂经科学复合配伍而成,具备良好的冷却性能、防锈性能、润滑性能、防腐功能、除油清洗功能、易稀释等特点；克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,对机床没有腐蚀性，属当前****的切削产品。

主要特点:

外观为浅黄色液体，ph值为9-9.3，常温比重为0.88kg/升，不易燃烧，；产品无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能；能显著提高工件加工光洁度，增大切削量，延长防锈周期，增加使用寿命；能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本，与传统的防锈油相比，它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，在同类产品中防锈能力有着极大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液防锈不足的缺点。该防锈切削液具有优异的冷却、润滑、防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期可达2个月。

适应范围：
该切削液适用于黑色金属（轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢等）的切削及磨加工,特别适用于机加工中心、数控机床、磨床等。

使用方法:
日常使用浓度为1:10,即1KG本产品加10KG普通自来水混合使用。根据使用的条件不同,使用浓度可在1:6；粗加工浓度低些,使用浓度可在1:15。

产品贮存：
200公斤桶包装,室内存放,贮存期二年。

注意事项：

初次使用，建议将润滑系统清洗干净。

本切削液不可与其它油品、化学品混合。

不要使用地下水与切削液混合使用，否则防锈效果会大大减弱(由于地下水是硬水)。

烟台恒鑫化工科技有限公司生产的系列产品是我公司专业技术人员结合当今世界上**先进的切削技术，针对不同行业的不同需要而研制开发的产品。主要包括：切削液、磨削液、切削油等产品。　　我们拥有专业、热情、负责的销售工程师为您提供专业的售前、售中、和售后服务，我们的客服部和技术部也会定期提供服务和润滑技术及应用维护等的全方位解决方案！我们的行业专业化主要集中在机加工行业、金属防锈行业、冲压拉伸行业、成型加工行业。