铸铁平台可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属压滤，它是以一种金属结子为主要急惊风，并加入其他金属或非金属领导体制而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。铸造一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。

　　数控机床可以达到的精度**高也就是每米误差 0.01mm ，要是想划线平板在这个基础上再次提高就必须使用人工刮研才能达到，因为划线平板的精度都是比较小的，会在吊运时造成划线平板的变形，所以如果需要高精度的划线平板那就必须使用人工刮研才能达到而且是到达现场刮研形成。

　铸铁T型槽平板,装配T型槽平板主要用来固定、装配、铆焊设备及工件，是钳工工人用来调试设备，装配焊接设备，维修设备的基础工作平台，并适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。T型槽平板有筋板式、单围式、双围式、箱体式等形式供用户选择，T型槽平板应用行业为机械、电子、汽车、冶金、矿山、造船、设备制造、科研院所、高校等行业领域，用途十分广泛。　　

　　T型槽平板(T型槽平台)材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

　　T型槽平板(T型槽平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　T型槽平板(T型槽平台)规格：500×800—4000×9000，(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸及重量生产)。T型槽平板按国家标准GB/T 22095-2008制造。

　　　T型槽平台的承载力是关键：是承载焊接工件的重力就要考虑焊接平台的整体高度要加高、四周围帮、底部加强筋的厚度也要增加，焊接平台这样就能加强整个强度;增加承载力。

T型槽平板的生产

　　T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等.铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定.平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理.　　咨询电话;0317-8036326 移动电话;15076705865

　T型槽装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　T型槽装配平板：又名钳工装配平板，是铸铁平台厂家产品之一。

　　1.产品别名：装配平台 装配平板 t型槽装配平台 铸铁装配平台，主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的铸铁装配平板，可以拼装使用。

　　2.T型槽装配平板的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，上海铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长装配铸铁平板的寿命。

　　装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

T型槽平板的生产工艺流程基本是:

　　1、毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　2、机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

　　3、工件调平、人工刮研、检验科检验;

　　4、外观处理、喷漆、包装、入库.