GB9711直缝钢管标准包括GB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999、GB/T 9711.3-2005。GB/T 9711是石油天然气工业输送钢管的质量技术标准并分为三个部分：A级钢、B级钢、C级钢。GB/T 9711标准使我国的相关标准和国际标准接了轨，对石油天然气工业输送钢管的生产、经营和使用起到了积极要作用。GB/T 9711标准是直缝钢管现行标准中较高的标准。检测手段主要包括：屈服强度的测试，冷冲击功试验，拉伸试验，化学成分分析试验，弯屈变形试验。9711直缝钢管主要应用于石油化工行业。多采用高频焊和埋弧焊技术。高频电阻焊工艺主要生产中小口径的薄壁直缝焊管，双面埋弧焊工艺只要生产中大口径的厚壁直缝焊管。
　　直缝钢管高频焊接工艺: 
　　1 焊缝间隙的控制 
　　将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 
　　2 焊接温度控制 
　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： 
　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 
　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 
　　当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

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