生产的充气橡胶芯模是高分子合成材料的加工产品，它是采用高强力的合成纤维物做耐压受力骨架，内外涂敷合成橡胶作粘结保护层胶布，按设计尺寸经高温硫化工艺制成的一种多规格、多尺寸、多形状的耐压橡胶气囊，根据不同桥梁尺寸，充气达到耐压标准进行水泥浇筑，等水泥标号初凝后，拍去芯模中的气体，将芯模拉出存放，待下次再用，具有很高的抗压强度，良好的弹性和很强的气密性，充入压缩空气后，能代替原有的钢模、木模和竹模等模具，并可重复多次使用，是一种新型的降低桥梁建设成本和提高工程速度的砼制品配套产品，运用于不同跨度、不同造型、不同规格的桥梁工程。

橡胶充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，当混凝土凝固以后，放出袋子中压缩空气，胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

橡胶充气芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件，被广泛用于：工矿地基，公路桥梁，建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。

橡胶充气芯模使用方法：

1、入模

用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

2、充气

A．打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

B．当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。

C．异型芯模应交替充气直至达到工作压力。

D．注意充气时不得超压。

3、固定与浇筑混凝土

A．在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。

B．浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位**好不要触及芯模。

4、拆模

当混凝土终凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出，时间可视水泥号而定。

5、冲洗气囊，试水检查。