【玻璃鳞片胶泥概述】

在玻璃鳞片胶泥配制中，要求鳞片无杂物、干燥、无污染，符合《HG/T 2641-2009 中碱玻璃鳞片》的技术指标。玻璃鳞片是以中碱玻璃（C 玻璃）为原料（市场上也有以E 型玻璃为原料的玻璃鳞片，但极少， 一般都要定做），采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。

【玻璃鳞片涂料的特性】

1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。

3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

备注：玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。

5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

 1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在60 分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间 滚涂40～60 分；喷涂60～90 分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2： 300～350μm；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色， 一般采用400g/m2；

【备注】

现在市场上销售的玻璃鳞片胶泥大多数都是经过国家质量认可的优质玻璃鳞片胶泥，但是也会有个别的伪劣材料出现，所以在选购中一定要注意。一般的玻璃鳞片胶泥的外包装上都会有印刷的字样和合格证书，优质的玻璃鳞片胶泥都是统一印刷，字体清晰，不会出现错别字等现象，如果您看到包装上印刷的模糊而且还出现了错别字等现象就要注意了；此外，伪劣的玻璃鳞片胶泥质量差，而且它的重量也达不到，一般的标准重量是每桶25公斤，如果达不到这个重量肯定是伪劣产品，您也可以通过这个来判断玻璃鳞片胶泥的质量；在挑选玻璃鳞片胶泥时也可以拿称重工具测试一下。