灌浆料各型号强度对照表:
CGM-1(通用型)1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp
CGM-2(豆石型):1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp
CGM-3(超细型):1天强度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65Mp
CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp
其它类型:CGM340超流态型|C60型|H40型|H60型
灌浆料在施工中会遇到哪些问题
1、灌浆料在施工前请确保混凝土外貌洁净、坚固、无油脂、无油污、无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒,全部吸水性基面必须用洁净水使之充实浸润饱和,但在施工前应做到基表无明水和小水坑;
2、按水料比为13%-15%的比例搅拌浆料,详细设备施工详见说明书;
3、立刻将搅拌好的灌浆料进行灌注,确保灌注中范围可以大概通畅排挤空气;
4、进行设备部灌浆时,需确保提供充足的压力以维持灌浆料连续地活动性。搅拌好的灌浆料30分钟内必须完成灌浆,并确保施工必须一连作业。
灌浆料选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或基础加固型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或基础加固型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或超流态型;
4、路面快速抢修,选用工程抢修型。
CGM高强无收缩灌浆料
我公司CGM高强无收缩灌浆料产品是依托中国建材研究总院的高新技术,应用优质
硅酸盐水泥熟料作为结合剂,特选高强度
石英砂材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等现代新材料研制开发配制而成。
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种
机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。本产品主要技术性能达到同类产品技术标准具有第三方检测证明。符合GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》Ⅲ类
标准技术指标。
产品特点
1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.
耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
包装及贮存:
1、灌浆料产品为复合纸编织袋(加内衬)包装,净重50公斤/袋。
3、 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
☆ 产品用途
3、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座基础底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求,有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与基础填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。
施工工艺
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆(1).灌浆浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
目前灌浆料的种类非常之多,在工程商选购灌浆料时,一定要注意购买相适应自己工程的产品,以免影响工程的质量。
选择粒径大的骨料能否增加流动度?
空隙率的大小不是粒径大小决定的,而是骨料级配决定,骨料级配好的话,孔隙率自然就小了。骨料粒径越小,之间的空隙就越多,需要的水泥砂浆越多。表面积就是每个石子的表面的面积。表面积大的话,就需要跟多的砂浆来包裹这个石子了,粒径越小,表面积就越大!
目前,灌浆料流动性在施工现场越来越受到重视,灌浆料本身具有自流密实的作用,如何增大砂率增大灌浆料的流动度呢?
表明,灌浆料在满足强度等性能要求后,砂率尽量低,因为当水泥浆用量一定时,砂率在灌浆料中**主要作用是影响灌浆料的和易性。随着砂率的增加,灌浆料的流动度与砂率并不是一个简单的线性关系,而是存在一个**佳值,而起这个**佳值是随着胶凝材料用量的不用而变化的。
试验表明,随着砂率的增加,流动度逐渐增加,而后有降低。而且砂率对灌浆料的强度也存在这个现象。灌浆料的弹性模量随砂率增大呈逐渐减低趁势。
在实际操作中,要按照现场情况而定,可能存在级配过差,就是相互的弥补,2种骨料掺量怎么掺量,都需要做一下实验,石子的颗粒级配,找出来一个**佳。影响灌浆料流动度的原因是多方面的,提高灌浆料流动度、强度我们一直努力。