喷砂机

一、喷砂机 喷 砂 概 述：

喷砂是以磨料强力撞击零件，对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：

（1）除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮。

（2）除去零件表面的上的蚀积碳焊渣旧漆层或其它干燥的油类物质。

（3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。

（4）除去零件的毛刺或方向磨痕

（5）在玻璃或陶瓷上进行喷花

（6）使零件呈漫反射的消光状态

（7）对切削刀具进行喷砂，提高其使用寿命

（8）喷砂分为干喷与湿喷砂两种 ，前者的加工表面比较粗糙，适用于上述1~6项的加工目的，后者的应用与干吹砂相似，但常用于较精密的加工，它还具有污染小的优点。

注： 油污重的零件在喷砂前应先脱脂。

二、干 喷 砂

干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用**多的是石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料。

不同零件干喷砂工艺条件

干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种，每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机，它还用各种复杂形状的中、小型零件。

三、 湿 喷 砂

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%，并不断搅拌以防沉，用压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可以将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防止钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂，另外，砂子下次使用之前应进行烘干。

湿法喷砂机的设备也有很多种形式，**常用的也是喷砂室。

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