化工电厂脱硫管道详解介绍

化工电厂脱硫管道结构：

化工电厂脱硫管道工艺流程及方案，化工电厂脱硫管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低使用成本。

化工电厂脱硫管道产品特性：

防腐性能好，适用于腐蚀性高的环境，衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。

耐磨性能好，适用磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的二十倍以上；

温度适应范围广，可以在－５０－１５０度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；

结构优良，钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨，　塑料、橡胶耐磨不耐压等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到１５年以上（理论值）。管道使用６－８年后近９０°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用４次，降低成本，制作周期短，可确保工期。化工电厂脱硫管道应用领域广泛，如火电厂、煤焦化厂脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶；矿山冶金、洗煤厂的工艺管道；石化、电厂、化工厂　

下面介绍一下化工电厂脱硫管道热硫化前注意的事项：

　　橡胶化工电厂脱硫管道的硫化分为冷硫化和热硫化，在钢管硫化之前我们必须做好前期准备工作，特别是针对电厂检修时间比较紧，所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程，以便做好钢管硫化工作，避免硫化时手忙脚乱。

　　橡胶化工电厂脱硫管道热硫化前需要注意的问题：**，检查管道是否有腐蚀过透的部分，如果有，需要重新焊接，而且要保证重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便衬胶。第二，由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道，重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分必须切割掉。

　　第三，管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂，旧钢管就需要注意，**要把管道内部的橡胶全部除去，然后再焊接喷砂、除锈。**后，如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长一些。

在做好的化工电厂脱硫管道**后一步必须经过高温蒸汽硫化后，电火花检测合格后方可出厂，保证衬胶管的使用寿命！

化工电厂脱硫管道详解介绍：

化工电厂脱硫管道引进国际先进设备和技术工艺，衬材与钢体的附着力和温差的适应性已取得突破性提高，衬里整体成型无接缝，衬层与缸体结合力良好，衬里不脱落、不龟裂、耐负压，使用寿命长，在电力、化工、冶金、环保等行业中大量使用。近年来公司培养出一批高质量，高效率，高素质的专业技术人才为全国各地化工企业及其相关行业提供**优质的防腐技术和产品， 并为客户提供设计、生产、安装等一站式服务的体系。

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