渗透性底漆

产品介绍

渗透性底漆又称甲组分，属溶剂型的聚氨酯预聚物涂料，是经济型环氧地坪涂料的固化剂组分，用于固化环氧树脂色漆组分（又称乙组份）。经济型环氧地坪涂料用于经济型地坪涂装系统和环氧砂浆地坪涂装系统。甲组分是固化剂，用于固化乙组份，也可以作为地坪清漆单独用作罩光漆和混凝土基面的封闭底漆。
作为混凝土封闭底漆使用时，甲组分具有优异的渗透性能，能有效地封闭混凝土结构的毛细孔，提高地坪涂料与混凝土基体的粘结性能。当作为罩光面漆使用时，甲组分具有良好的流平性，耐磨性和光泽度。甲乙组分配合使用时，颜色均一，丰满美观。涂装体系具有防尘防潮、高耐磨、施工快捷、维护方便等特点，性价比高，是一般生产车间、办公室的**涂装系统。
本产品易燃易爆、有毒，具有刺激性。使用前应采取相应的防护措施。

适用范围

用于混凝土的防护，适用于经济型环氧地坪涂装系统和环氧砂浆地坪涂装系统。可单独用作罩光清漆和封闭底漆，也可以与乙组份配套使用。

物化参数

性状 无色或微黄色透明液体
固体分（w/w %） 40±2
闪点 ℃ 27～46
漆膜光泽 高光

主要技术参数

漆膜与涂布率

施工前表面处理

对于所有新旧混凝土地面，混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍和浮土，直到牢固的混凝土。对于所有由于暴露于化学品而造成破损的松动的或由任何物质污染的混凝土，都应当清除直至牢固的混凝土。
涂有涂料的旧地面
完全打磨清除松动或不兼容的旧涂料涂层，露出混凝土表面或者是清洁、干燥和完好的兼容涂层可以不清除。必要时请咨询公司技术部以获得进一步的资料。
油污地面
油污严重影响到地坪涂料对基面的附着力时，对油污地面应完全清除干净并打磨。请咨询公司技术部以获得进一步的资料。
新混凝土素地
确保地面已超过养护期，地面的含水率低于6%。使用移动式喷砂工具、打磨设备处理混凝土表面已达到正确的表面粗糙度是相当关键的。
其它表面
该产品用于其它底材，请咨询公司技术部。
基面处理的详细说明文件请咨询公司技术部以获得相关资料。

施工条件

涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气露点温度5℃以上；
涂装环境湿度范围：30～80%；
通风条件：涂料体系含有溶剂，应确保施工场所通风无尘。但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果。
当施工温度比较低时，客户可根据涂刷条件加入适量的有机金属催干剂，通常的添加量为0.2～2‰，必须在边搅拌边缓慢加入。
注意：本产品不适用在太阳光直射位置和紫外线强度比较大的位置。

施工方式

辊涂 大面积施工使用
喷涂 使用常规喷涂或无气喷涂设备均可
刷涂 建议在小面积时使用，应采用软毛刷子

施工参数

开罐后使用时间 4小时
可以直接单独使用
混合比（重量比） 甲组分：乙组份＝1：1，使用前必须搅拌均匀
混合后使用寿命 2小时，与现场环境有关
稀释剂 涂料不允许加入稀释剂
清洗剂 (地坪稀释剂)
干燥时间 表干：4小时；实干：24小时
重涂间隔 在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工，通常在标准环境下的间隔时间为24小
时
说明：干燥时间是在标准条件（25℃，60%湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高或湿度增大时，干燥时间缩短；当温度下降或湿度降低时，干燥时间加长。

包装规格

铁桶包装。净重15KG和3KG。

保质期

自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为12个月。

储存与运输

涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭，材料码放平稳。

健康与安全

在使用前请仔细阅读施工说明和包装容器上的警告标识。
必须在通风良好的条件下使用。在施工现场禁止明火，如电焊、打磨、吸烟及其它未说明的情况。
涂料含有有机溶剂，具有一定毒性，施工时请佩戴防毒面具和其它防护用具。不要吸入漆雾，避免皮肤接触涂料。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和大量水冲洗干净。溅入眼睛时要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
正常施工条件下，干燥的涂层无毒。请放心使用。
详细的毒害、安全与急救事项请参看该产品的《物料安全技术说明书（MSDS）》。

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中获取的知识。但由于我们知识的局限性，且产品的使用通常都是在我们的控制范围外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。请联系公司获得该说明书的**新版本。有关产品的技术说明和安全使用说明，请就近联系公司的办事处、公司技术服务部门或者查询公司的网站获取支持。