该产品适用于要求高度洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业,也可用于学校、办公室、家庭等之装饰地坪。
l 表面平整美观,达镜面效果;
l 耐磨、耐压、耐冲击;
l 耐水、碱、盐和油的腐蚀;
环氧自流平地坪涂料是以优质进口原材料生产的一种双组分、自流平、无缝的高性能厚涂型环氧地坪涂料,它涂装厚度高、表面平滑美观、持久耐用,适用于对地坪涂装要求很高的场所使用。
星途可以提供相关的技术支持,包括设计阶段协助、施工建议和亲临施工现场解决问题等。欢迎设计单位和经销商与本公司的专业人员联系以解答相关问题。
按照设计,星途环氧自流平施工温度5~35℃,基面温度至少高于空气露点温度3℃以上,环境湿度<80%。厚度0.8cm以上。
项目 | 技术指标 | 检验标准 | |||
颜色和外观 | 颜色一致,平整光滑 | 目测 | |||
干燥时间 h | 表干 | ≤ | 6 | GB/T 1728-1989 | |
实干 | ≤ | 48 | GB/T 1728-1989 | ||
硬度(邵氏硬度计,D型) | ≥ | 75 | GB/T 2411-1980 | ||
耐磨性(750g/500r) | ≤ | 0.03 | GB/T 1768 | ||
耐冲击性(50cm·kg) | 涂层无裂纹、剥落 | GB/T 1732-1993 | |||
抗压强度 MPa | ≥ | 80 | ASTM C579 | ||
粘接强度(与水泥) MPa | ≥ | 2 | GB/T 16777-1997 | ||
拉伸强度 MPa | ≥ | 9 | GB/T 16777-1997 | ||
弯曲强度,MPa | ≥ | 6.5 | ASTM C580 | ||
耐洗刷性次 | ≥ | 10000 | GB/T 9266-1988 | ||
耐碱性(20%NaOH)72h | 不起泡、不脱落、允许轻微变色 | GB/T 9274-88 | |||
耐盐水(3%NaCL) 7天 | 不起泡、不脱落、允许轻微变色 | GB/T 9274-88 | |||
耐酸性(10%H2SO4)48h | 不起泡、不脱落、允许轻微变色 | GB/T 9274-88 | |||
耐汽油,120# 72h | 不起泡、不脱落、允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 | |||
耐水性168h | 涂膜完整,不起泡不脱落、允许轻微变色,2h能恢复 | GB/T 9274-93 | |||
在环境温度下,环氧自流平涂料对多种工业化学品有优良的抵抗能力。相关资料详情请咨询星途相关技术人员。
注意:请及时将飞溅到地板的化学品清洁干净,因化学品蒸发后浓度会比原来更高。
涂膜实干期间严禁接触水、溶剂等介质,严禁承压,踩踏。环境温度25℃时,涂膜完全固化需7天;温度越低,完全固化时间越长;温度越高,完全固化时间缩短。
施工指导
应当由专业的承包单位进行该产品的施工,且承包单位必须按照产品的施工说明进行施工。星途与许多受过专业培训的施工队有长期合作。
基面处理
对于所有新旧混凝土地面,混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍和浮土,直到牢固的混凝土。对于所有由于暴露于化学品而造成破损的松动的或由任何物质污染的混凝土,都应当清除直至牢固的混凝土。
涂有涂料的旧地面
完全打磨清除松动或不兼容的旧涂料涂层,露出混凝土表面或者是清洁、干燥和完好的兼容涂层可以不清除。必要时请咨询星途公司技术部以获得进一步的资料。
油污地面
油污严重影响到地坪涂料对基面的附着力时,对油污地面应完全清除干净并打磨。请咨询星途公司技术部以获得进一步的资料。
新混凝土素地
确保地面已超过养护期,地面的含水率低于6%。使用移动式喷砂工具、打磨设备处理混凝土表面已达到正确的表面粗糙度是相当关键的。
其它表面
该产品用于其它底材,请咨询星途公司技术部。
搅拌
搅拌时,应使用迫动试搅拌器,或者使用配备了**搅拌叶片的重型低速搅拌器。应先充分搅动基料,使沉淀物分散均匀,然后将全部固化剂添加到基料容器中,进行充分搅拌,搅拌时间大约3-5min,一旦混合完毕,就应立即进行施工。
施工方式
镘涂施工按镘涂厚度要求选择齿长合适的镘刀。镘涂1mm厚度的涂膜,一般选择2mm齿长的镘刀。重要的是,在施工过程中,使用针型排气辊筒刺入涂层,这样可以避免产生气泡。
喷涂使用高压无气喷涂施工。
混合比(重量比)(色漆):(固化剂)=4:1,混合后要充分搅拌均匀。
混合后使用寿命(25℃) 20分钟(倾倒在地面为30分钟),温度越高,混合后使用寿命越短,施工时环境温度高于35℃,一般不建议施工。
稀释剂环境温度为10~35℃施工时不允许加入稀释剂,但施工温度为5~10℃时,可加入不超过色漆质量总量3%以内的П型稀释剂。
清洗剂(地坪稀释剂)
干燥时间表干:6小时;实干:48小时(25℃)。
重涂间隔在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工,通常在标准环境下的间隔时间为24小时。
说明:干燥时间是在标准条件(25℃,60%湿度)下测定,仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异,还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常,当温度升高时,干燥时间缩短;当温度降低时,干燥时间加长。
施工完毕,用稀释剂清洗涂装工具设备,对已经固化的漆污,用机械方法清除。
应用限制
涂装环境温度范围:5~35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上;
涂装环境湿度范围:<80%;
通风条件:应确保施工场所通风无尘,但不能有强风,以免带进灰尘影响表观效果。
注意:本产品不适合用在太阳光直射或紫外线强度比较大的场合。
估算
铁桶包装。
色漆:20KG
固化剂:5KG
根据客户的需要,可以提供不同的包装规格。
涂布率0.8~1.2Kg/m2
储存期
自生产日期起,在按存储条件要求下,原始包装状态的产品保质期为6个月。
储存条件
涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件,避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭,材料码放平稳。
健康与安全
在使用前请仔细阅读施工说明和包装容器上的警告标识。
必须在通风良好的条件下使用。在施工现场禁止明火,如电焊、打磨、吸烟及其它未说明的情况。
涂料含有微量有机溶剂,具有一定毒性,施工时请佩戴防毒面具和其它防护用具。不要吸入漆雾,避免皮肤接触涂料。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和大量水冲洗干净。溅入眼睛时要用水充分冲洗,并立即就医治疗。
正常施工条件下,干燥的涂层无毒。请放心使用。
详细的毒害、安全与急救事项请参看该产品的《物料安全技术说明书(MSDS)》。
消防安全
环氧自流平涂料不是易燃材料,但切勿放近火源,静止吸烟。如遇火灾,使用二氧化碳或泡沫型灭火器灭火,不得用水喷射。
闪点25℃
废物处理
应用沙、土或其他惰性材料吸收飞溅出的各组分材料,并放置在合适的容器中,应按照当地的废物处理法规,对飞溅材料或空包装物进行处置。
有关详细资料,请参阅相关的材料安全说明书。
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