混凝土路面面层病害修补施工规程

本规程针对混凝土路面浅层病害的修补：如蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、啃边、露骨等病害的处理。

施工器械：

铣刨机，高压风枪，高压水枪，海绵或拖把，立式搅拌机，刮尺，铁抹，储水桶，干净的水。

施工方案：

（1）标识：选定需要修补的区域。

（2）铣刨：用铣刨机将需要修补的区域铣刨2mm–3mm，铣刨掉表层起皮起砂的部分。（为了确保修补后的地坪标高与原来设计标高一致）

（3）清理：将铣刨后的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。

（4）洗刷：用高压水枪将铣刨后的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。

（5）湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水无气泡冒出为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出钱孔洞。）

（6）清理：用高压风枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）

（7）加水：将材料与水混合搅拌，加水量至少为一公斤水泥路面修补料， 0.2公斤的水，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可适量调整加水量，不许泌水。（加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨科分离，出现泌水，沉降，离析等现象）

（8）搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水，离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水！

（9）铺装：将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水），确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。

（10）养护：修补完成终凝后，立即进行洒水或者覆盖塑料薄膜进行养护。

注意事项：

1、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再行条带修补。

2、铣刨后的操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。

3、操作面应充分湿润，直至不再渗水为止。

4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。

5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。

6、雨天或零度以下不得施工。

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