在自卸车上,液压绞盘多采用中置的安装方式,而侧置液压绞盘也在一些自卸车上逐步得到应用,一般自卸车上安装一个或两个绞盘,根据设计的需要,绞盘的钢丝绳可采用上下两种出绳方向,为了有利防止钢丝绳乱绳,绞盘上应配有压导绳装置,自卸车中的绞盘和钢丝绳的选用和安装都很重要,它关系到车辆的技术和安全性能,因此在安装和使用时要注意:
1. 安装绞盘前要检查零部件是否齐全,有否损坏现象,如有零部件损坏,一定要更换后才能安装。
2. 绞盘与连接座或支架的连结应采用机械性能为10.9级或以上的高强度螺栓固定,以保证足够的连结强度。
3. 绞盘安装后,要检查液压管路有否接错,离合器能否正常的结合、分离,绞盘卷筒能否正常的转动,不能出现卡滞的现象。
4.
在绞盘上缠绕钢丝绳时,把绳头装入卷筒的绳孔内,然后拧紧紧定螺钉,并处于收绳工况,缠绕4-5圈后,加载3-5KN力把钢丝绳缠紧。
5.
钢丝绳绕进和绕出卷筒时的**大偏角不要超过3°,以防乱绳和绞盘收力偏斜。在停用时,压绳器要将钢丝绳压紧,以防钢丝绳返松而乱绳。
6. 绞盘安装后,在重载试验前或长期停用再用时要进行空载运行,以便于马达的平稳运转。
7. 起吊重物或牵拉时严禁脱开绞盘离合器,绞盘工作时,钢丝绳在卷筒上至少保留5圈。
8. 严禁绞盘超载使用,以防损坏绞盘和发生安全事故。
清障车的绞盘在使用过程中,有时会出现一些故障,常见的现象有:
⑴绞盘或马达漏油。主要是长期使用,密封件损坏或连接螺栓松动,只要更换密封件和拧紧连接螺栓即可。
⑵绞盘离合器分离、接合不畅,主要是离合器卡爪错位或离合器操纵机构有问题,转动圈筒使卡爪对位和检查并排除操纵机构故障即可。
⑶绞盘工作时,压力不稳定和发抖,主要是载荷不稳定和钢丝绳乱绳跳动引起,重新排齐钢丝绳即可(在吊钩上增加配重避免无载收绳)。
清障车绞盘要定期进行保养维修,才能保障绞盘的安全使用和延长绞盘的使用寿命。要定期更换绞盘箱内的润滑油,一般每年更换一次。要经常检查绞盘、马达是否有泄漏现象。要经常检查绞盘安装螺栓是否松动,要经常检查钢丝绳断丝、磨损、变形情况,并定期用润滑剂对钢丝绳进行润滑,达到报废条件的钢丝绳,一定要更换新的钢丝绳。总的来说,要严格按照规范要求来使用、维护和保养绞盘,才能用好绞盘和清障车。
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