开姆洛克220

一、用途：多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。

二、特点：

    1．高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属，适用橡胶有：天然胶、丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、异戊二烯等橡胶。

    2．耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂，多种溶剂及腐蚀性气氛，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。

    3．干燥胶膜坚硬，有耐冲刷性，适用于注模硫化工艺。

4．涂胶后，可较长时间停放。

三、性能：

四、工艺：

      表面处理：机械法（喷砂）后脱脂，或化学处理。先涂CH205，干燥。

      稀释：可不经稀释直接涂胶，若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

       搅拌：涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

      涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。

       涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀；浸涂时可用5－10%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后，控制粘度为35－40秒（Zahn #2杯），合理调整退液速度可减少流淌和滴挂；喷涂时可用25－50%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后，控制粘度为22－28秒（Zahn #2杯），防止干喷影响粘接。

       涂胶厚度：（干膜）12.7—25.4μm。**佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。

       干燥：涂胶后室温干燥约45－60分钟，若高温（65～82℃）干燥，时间可短些。

      停放：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染。

       硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得**佳粘接性能。

       硫化条件：取决于胶料硫化条件。

注意事项：

1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。

2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

3．溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。