材质 | 环氧树脂 | 产品类别 | 改性环氧树脂AB组 |
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功能 | 工程加固 | 规格 | 601AB一级结构胶 |
适用范围 | 包钢灌注 |
601AB灌注型粘钢胶(包钢灌注胶)
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用途: (1)湿式外包钢加固;(2)粘钢加固的后灌注胶;(3)钢筋、螺栓的后注胶锚固。
特点:该胶可灌性好,冬季低温施工性能优良,该胶待钢材、缀板组装完毕后灌注,提高了施工效率,并避免了高温焊接对胶体的不利影响。该胶剪切强度高,能保证结合面剪应力有效传递,使后粘钢材与原结构键合良好,共同工作,大幅度地提高构件承载力。包钢胶各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的要求。
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灌注型粘钢胶性能
基本特性 |
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组分 |
A、B双组分 |
重量配合比 |
A:B=5:1 |
外观 |
A:白色粘性液体;B:淡黄色液体。 |
黏度(cp,25℃) |
1050 |
密度(g/cm3,25℃) |
1.4 |
抗压强度(MPa) |
75;(GB/T2569) |
弯曲强度(MPa) |
50;(GB/T2570) |
拉伸强度(MPa) |
37;(GB/T2568) |
注意事项 |
直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性 |
出厂包装(金属桶) |
每组30公斤(A:25公斤;B:5公斤) |
操作性能 |
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凝胶时间(150克,25℃) |
35分钟 |
薄膜干燥时间(25℃) |
190分钟 |
粘接性能(25℃固化72小时,25℃测试) |
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钢-钢正拉粘接强度(MPa) |
>35(35∽40);(GB/T6329) |
钢 - 钢剪切粘接强度(MPa) |
>18(18∽23);(GB/T7124) |
钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 |
混凝土破坏;(CECS146:2003附录A) |
耐老化性能(25℃固化) |
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60次冻融循环(-35∽35℃, |
正拉粘接强度无显著变化 |
剪切粘接强度无显著变化 |
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2160小时湿热老化 |
剪切粘接强度不降低 |
-35∽60℃稳态温度下 |
剪切粘接强度>18MPa |
注:1.钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净(除油、除绣、除尘)处理。
3.结构胶性能的改进在不断进行,上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的,供参考
承固18713900109结构胶采用金属桶封装,便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书 |
承固18713900109灌注型粘钢胶(包钢灌注胶)使用说明
用途:1 .湿式外包钢加固;2 .粘钢加固的后灌注胶;3 .钢筋、螺栓的后注胶锚固。
组分:A、B双组分,重量配合比A:B=5:1
特点:耐酸碱,抗老化,可灌性好,剪切强度高,能保证结合面剪应力有效传递,使后加钢材与原结构键合良好,共同工作,大幅度地提高构件承载力。
用量:密度1400kg/m3,可按钢材与构件间缝隙体积估算。
工艺流程
混凝土、钢材粘贴面处理→钢材、缀板制作安装 →用修补胶埋设灌胶嘴并封边→密封检查→配胶→压力灌胶→检验→维护
1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,**后用棉布蘸溶剂拭净表面,保持干燥备用。(注意:建议将构件的四角打磨掉10mm左右,作为灌胶通路,灌注过程将更加顺畅。)
1.2.钢材粘贴面应除锈,打磨出现金属光泽,并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.
用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用承固18713900109混凝土修补结构胶,该胶粘接力强,能保证压力注胶的要求,灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个(缝隙越大,间距可越大),**上面设排气嘴。
3.2.用承固18713900109
混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm,以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后,可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解缝隙的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好承固18713900109-2型压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。
5.2.
承固18713900109包钢胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。
5.3.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时尽可能沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.4.胶液应现配现用,以防凝胶,夏季每次配胶量不宜大于5公斤,冬季每次配胶量不宜大于10公斤。.
承固徐工
18713900109
新建文件夹宝钢三
工程加固1_副本_副本
粘钢胶1
新建文件夹包钢胶1
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