液压升降分散机的概述

液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。

液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。

液压升降分散机的主要用途 

　　液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。 

液压升降分散机的工作原理

物料在锯齿状圆形分散盘叶片的高速转动作用下，物料在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰撞和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散，均质混合，加速溶解。

液压升降分散机的主要特点

采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

　　一、采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

　　二、分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

　　三、分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

　　四、主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

液压升降分散机的工作特点

　　1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

　　2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

　　3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。

液压升降分散机的性能：

（1）立柱升降平稳、灵活，操作维修方便，定位安全可靠。 

　　（2）搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调。 

　　（3）可按用户的要求，一机可配备多只容器，交替使用。 

液压升降分散机的选型要点

　　1. **要明确使用设备所需达到效果和目的。

　　2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

　　3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

　　4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

　　5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本

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