有机热载体锅炉,储油温度**高350摄氏度 锅炉压力8公斤
三盘管设计,湿背式转烟室,带有余热回收装置,寿命20-40年
厂址:河南省西华县西产业集聚区
营销中心:郑州市管城区启航大厦D座709室
2吨燃气导热油锅炉
配置 锅炉、燃烧机、仪表控制系统,高位槽、低位槽、储油罐、循环油泵、注油泵、过滤器、烟囱、烟道平台扶梯、余热回收设备等。
效率90%以上,烟温不高于150℃。
燃烧机采用纯原装进口。
2吨燃气热载体锅炉设备主要特点:
1、安装方便灵活,只要将锅炉就位与其基础上即可。
2、受热面采用密排圆盘管,受热面布置充足,降低管子表面热负荷,使导热油使用更安全。
3、炉膛尺寸与燃烧火焰相匹配,采用了正压燃烧,辐射换热效率高。
4、锅炉结构紧凑,节约了锅炉房的占地面积。
5、锅炉尾部设置空气预热器或余热锅炉,可提高锅炉效率。
2吨燃气导热油锅炉锅炉安全保护功能:
1、超油温报警:热载体超油温报警是通过热油出口处电接点工业双金属温度计传递电讯号来实现的,当出口油温超过热载体炉设计温度280℃时,通过该温度计电接点动作自动传递电讯号报警。
2、低流量报警:为了防止有机热载体过热分解与积碳,必须保证受热面管中有机热载体辐射管流速不低于2m/s,对流管流速不低于1.5m/s,即循环流量不小于74.696m3/h。低流量报警通过进出口压力差值控制来实现,压差过大或过小均发出报警信号。
3、超烟温报警:超烟温报警是通过在热载体炉烟囱出口处设置工业双金属温度计来实现。当排烟温度高于或等于230℃时,通过该温度计电接点动作,自动传递电讯号报警。
4、液位保护:膨胀器内油位保护是通过一只UQK-02型浮球液位控制器发出电讯号实现的,当膨胀器内油位下降到低油位时,UQK-02发出报警电讯号。注油时,当膨胀器内油位上升至正常油位时UQK-02发出停泵电讯号,自动停止注油。
5、系统连锁:当系统压差值小于0.1Mpa或油温超过285℃系统自动连锁,即立即报警并强行关停燃烧机。
6、熄火保护:燃油(气)锅炉若在炉膛熄火后,继续供油或供气,就可能发生炉膛爆炸事故。该燃油(气)锅炉所配燃烧器装设有火焰检测装置,以随时检测炉膛内的燃烧情况(包括点火情况)。当点火失败或燃烧中途熄火时,一般在5s内(点火时)或10s内(运行时)关闭油、气电磁阀,并发出声光报警信号。这时鼓风机继续运转吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20∽30s的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉即停止运行。
7、点火程序:点火前应**对炉膛进行吹扫。吹扫结束后,点燃引火燃料(燃油或气)火焰监视器反映火焰的存在,并使其继续燃烧10s左右。10s后,主燃料阀(燃油或气)即被驱动,点燃主燃烧器。主燃烧器若正常燃烧,点火系统即自动关闭。
设计依据:
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、GB/T17410-2008《有机热载体炉》
3、GB/T16507.4~2012《水管锅炉 第4部分:受压元件强度计算》
4、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
5、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
客户群体
国内外中小企业
远销世界数十个国家
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