2016DN800圆形
金属波纹管江苏**新价格材料和制造要求 1.3.1 材料
1.3.1.1 制作承压件的材料按ASME规范的第1册的第VIII卷或ASME B31.1标准, 端部
连接件的材
料与
波纹管相似。法兰材料按ASME B16.5标准。 1.3.1.2
所有制造材料由用户选定，并遵照ASTM标准或ASME材料规范。订购资料上未作出规定 的，应按照制造厂家的标准以及商业惯例选定。
1.3.1.3 本规范所包含的所有加工材料应为全新的。 1.3.1.4
选择
铰链、万向铰链或其它转动部件的材料时，应尽量避免与连接件发生咬死现象。 1.3.2 制造 1.3.2.1
膨胀节的设计和制作应按照EJMA标准和订单所提出的要求。 1.3.2.2
非标法兰的设计和制作应依照ASME规范第1册的第VIII条附录2。在压力>150psi（1034KPa），温度>450°F（232℃）的情况下不可采用板式法兰。带颈法兰应符合ASME规范的第1册的第VIII卷的2-2（d）条附录2的要求。
1.3.2.3 所有焊接应按照ASME B 31.1标准规定。 1.3.2.4
焊工资格和焊接工艺应符合ASME规范的第IX卷的相关规定。 1.3.2.5 应对波纹管进行试验并检验其几何波形。 1.4
尺寸允差 完工膨胀节总成的尺寸公差应依照EJMA标准的D-2.9要求和管道制作协会的ES-3标准。
1.5 工艺、完工和外观 1.5.1 产品制作的工艺质量应遵照本规范的规定要求。
1.5.2 在制作波纹管时，应小心处理以防止波纹管表面缺陷和划痕。 1.5.3
在产品制作完成之后，制造厂家应清除产品内外表面的氧化皮、油脂、灰尘、锈蚀、焊接飞溅
以及其它杂质等。产品内表面应进行清洁检查。在产品运输之前，所有的管道端口应妥善
密封以防止杂质进入。 1.6 检验
1.6.1 产品质量控制由制造厂家负责。但是，制作期间买方随时可以派代表进行检查。 1.6.2
波纹管成型前应对波纹管
管坯纵焊缝进行100％液体渗透检验，波纹管成型后对所有内外焊接
表面再次进行液体渗透检验。对铁
磁性材料的检查可以采用
磁粉检测替代液体渗透检验。液体渗透检验和磁粉检测应依照EJMA标准的D-3.1.2规定要求。
1.6.3 EJMA标准里D-3.1.6条款中所论述的以1.5倍的设计压力对所有承压件进行水压试验。保压 时间为10分钟。
a) 除非另有规定，水压试验中一般使用饮用水。 b) 水压试验后，应彻底排尽所有波纹管和管道中的积水。
c) 按照制造商的选定，也可以采用气压试验来替代水压试验。当采用气压试验时，应遵照ASME
B31.1标准137.5条款的规定。 1.6.4
已完工的膨胀节尺寸检查应按照EJMA标准的D-2.9条的规定和管道制作协会标准的ES-3的规定要求执行。 1.6.5
对已完工的膨胀节应进行外观检查。 1.7 产品标志 1.7.1
在每个膨胀节上应设置耐腐蚀、**性的铭牌，其上至少应标明：制造厂名；厂家型号；设计
条件：压力，温度，位移；规范编号；买方所指定的部件号（如定单要求）等。 1.7.2
当膨胀节配备有内衬筒时，则应在膨胀节外部显眼部位设置一个**性的箭头标记，指示介质 的流向。 1.7.3
禁止在波纹管材料上直接打印记。 1.8 包装和运输 1.8.1
采用集装箱或用托盘运输的膨胀节，在包装及运输中是都应确保产品清洁和完好无损。 1.8.2
采用涂有黄漆的运输拉杆应能够确保适当的运输长度，而且所设计的运输拉杆不应妨碍产品的 安装。在产品安装后及管道系统试验前应拆除运输拉杆。
1.8.3 由船只运输到现场的膨胀节，应尽量作为甲板货运输。 1.8.4
除非另有规定，产品外表面的处理和涂漆应遵照制造厂家标准执行。
