种类: | 预制泵站 | 材质: | GRP |
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进水口尺寸 | 600 mm | 出水管口径 | 300 mm |
进水悬浮浓度 | 100 mg/L | 出水悬浮浓度 | 10 mg/L |
总功率 | 11 kw | 处理污水量 | 100 m3/h |
流量计规格 | 100 m3/h | 外形尺寸 | 直径2米*6米高度 |
设备自重 | 3 t |
直径2米*高度6米的一体化污水提升泵站厂家15365792895:因为传统的混凝土水池占用空间大,施工周期长,不能隐蔽性安装,影响城市美观,后期维护人工成本大,臭气处理麻烦等等各方面的缺点使得越来越多的混凝土水池被取消,新型的地埋式一体化玻璃钢污水提升泵站成功的走入了人们的眼中,他逐渐的取代了老式的混凝土水池,它又很多优点,下面我来为大家描述下:
一体化污水提升泵站需要备用水泵的原因,因为水泵一直在工作,有可能坏掉,备用水泵在维修另一台水泵时代替原水泵工作,使得泵站能够继续运行!
直径2米*高度6米的一体化污水提升泵站采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为pH5.5~10。
机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室,油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。
直径2米*高度6米的一体化污水提升泵站参数及设备要求:
制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。
机械密封应采用通用密封产品,便于业主采购备件,泵制造商专有的密封将不被采用。
(3)电机
电机应为潜污电机,3相、380V、50HZ,防护等级IP68,绝缘等级F。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时,都不会出现过载,在设计流量时的安全余量应不少于10%,在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度**高为40°C的介质,并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。
直接起动电流不超过6倍额定电流。
潜水电机必须欧洲原装进口,设备进场时须随车提供进口设备报关单,潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。
(4)电缆和电缆密封
为防止电缆断裂导致的渗水到电机,电缆与电机之间的导入必须用环氧树脂隔离的易更换的插接式连接。电机应配有控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆在池边应牢固的固定。
(5)水泵保护系统
泵应设有一套保护系统,用于阻塞、过载、故障、漏水、电机过热等发出指示,应该在电机出现严重损坏前发出相关信号。
①电机过载保护
电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏150℃时动作。
②泄漏保护:
在电机腔中提供一个探测液体泄漏的传感器。
③油室泄漏保护:
应提供机械密封泄漏传感器,在密封泄漏时输出信号,以防水进入电机腔。
④主要材质
叶轮 GG25或以上铸铁
泵壳 GG25或以上铸铁
主轴 不锈钢1.4021(420)
提升链 不锈钢304
导杆/索 不锈钢304
机械密封 碳化硅/碳化硅
与介质接触紧固件 不锈钢316
⑤防腐涂层
制造水泵的全部材料应适用于泵站的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,应按一般技术要求条款的规定进行处理。
⑥电气及控制
每台潜水泵均应由潜水泵供货商配备监控继电器,监控继电器将泵内各种保护传感器输出的模拟量转换为开关量输出,用于水泵报警和故障跳闸信号的监控,并应预留向泵站控制室传输状态显示信号并接受输出信号的控制,监控继电器应安装在相应的水泵控制柜中。
⑦泵的工厂试验
A. 工厂性能试验标准为ISO9906/2。
B. 每种规格的泵由工程师随机抽查一台做性能试验,每台均应做出厂试验。
⑧配套阀门选用:
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