一、混凝土输送泵

  液压湿喷机，泵送机，混凝土输送泵，泵送式湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于隧道、铁路、公路、水电站等工程建设中。

二、泵送机应用范围

  HBT泵送式湿喷机适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工，也可用于建筑工程、隧道、矿山等工程中细石混凝土或砂浆的输送。
混凝土泵加上喷射附件后，可以做喷浆泵，用于混凝土、砂浆、耐火材料以及绿化土壤的喷射和抛洒。

三、泵送机的操作使用

   1．工作前的准备
    1.1机器到达工作场地后，支起支承腿使轮胎稍离地面平稳放置，并且既要考虑便于操作，又要尽可能缩短输送管路的长度。检查机器是否处于完好、正常状态。
    1.2对作业现场的人员进行合理的分工，检查作业场地及施工作业面是否安全、正常，
作业人员劳保用品穿戴是否合乎要求。
    1.3接好整机接地线和电源，再接牢机器的供风管、水管，正确连接输送管道和速凝剂管路。
    1.4在水洗槽内加入清水。
    1.5上电源，使机器在卸荷状态下运行1~2分钟，再空载试运行数分钟，并保证液压油温度在15℃以上。检查速凝荆泵运行状态和计量调节是否正常。
    1.6制备一定量的水泥浆（约50升），待用。
   2．操作程序：
    注意：正式起动前应检查电机旋向是否与油泵旋向一致。
    2.1起动机器空运转，若气温较低，空运转的时间较长，要求液压油的温度升至15℃
以上才能开始作业。
  2.2先向料斗中加入一定量的水泥浆(30-50升)，湿润料斗及混凝土通道，使整个混凝土输送流道润滑；
  2.3料斗中保留一些水泥浆，并使搅拌轴处正转状态。

  2.4启动振动电机，并向料斗中加入制备好的混凝土，机泵送作业，待泵送的混凝土到加气接头时，启动速凝剂泵，开启供风阀门，按喷射要求正确调节混凝土泵送量和速凝剂添加量。
  2.5料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴上线，但不要过满，如供料跟不上要随时停机，
料斗中要保留有适量的料。
  2.6喷射作业时，应尽量使喷头与受喷面保持垂直，间距与风压协调，（一般1～2米），
喷射手的助手应及时理顺输送软管，并保持与机器操作人员的联络。
  2.7操作人员应随时观察机器的压力表，油液显示计，速凝剂显示计，观察机器运行是
否正常，并保持与其他作业人员的联络，根据情况及时调整参数，保证施工作业的顺利进
行。
  2.8作业中途停机时间不宜过长，且停机过程中应隔一段时间泵送两个冲程，（可正泵，
亦可反泵）。
  3．结尾工作：
   3.1作业完毕，应及时将速凝剂阀关闭，同时接入清洗水，以清洗速凝剂管道。
   3.2输送管路的清洗：
   3.2.1应先将输送软管部分接上气洗接头，徐徐打开气阀，将软管部分清洗干净；
   3.2.2把靠近机器端的**根直管拆下，接上气洗接头，并在直管的口部塞入浸透水的
海绵球（或水泥袋纸球）吹出，气洗即结束；
   3.2.3若气压不足，吹洗不动，则应分段气洗；
   3.2.4气洗过程中应当注意安全；
   3.2.4.1空气压力不宜超过0. 6Mpa;
   3.2.4.2进气阀应缓缓打开，并仔细观察；
   3.2.4.3出料管口应对着无人的安全位置；
    3.2.5打开料斗底部放料口，清洗机器料斗及S阀等；
    3.2.6放掉水洗槽内的水，并清洗干净；
    3.2.7用手动润滑泵向各润滑点压注润滑脂。

   技术参数