铸铁闸门安装图纸哪里可以查到:
铸铁闸门广泛用于给水、、引水、防汛等水利工程建设,闸板压向门框**大压力为0.1MPa,脱离门框**大压力为0.02MPa,渗漏量不大于1.25L/min.m,启闭时间为5-10min,为附壁式或法兰式安装。
该产品主要由启闭机、铸铁闸门(门框、闸板、闸杆)楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。密封面上有铜嵌条,保证了密封和耐久性,久用磨损后,并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好,安装、调节、使用、维护方便、性能可靠等特点。
闸门为垂直安装安装的生干事主贴相同闸门,背面适于墙式安装,闸门承受压力**大正想工作水头0.1mpa,**大反向工作水头0.02mpa,**大正向工作水头时泄漏量不超过1.25L/min.m(密封长度),**大反向工作水头时泄漏量不超过2.5L/min.m。闸门采用灰铸铁,机械性能符合GB9439规定,主要铸件时效处理,铸铁的铸造偏差符合GB6414的规定,门板为整体铸造,设加强肋,安装用吊环或吊孔。门框整体铸造,门框表面要平整,在启闭门板过程中,密封座不能变形或松动,紧固密封座的螺钉材料和密封座相同。螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,闸门两侧设置可调节带有金属密封面的楔紧装置,楔紧两楔紧面粗糙度不大于3.2μm,**大工作水头压力按10米考虑,闸门安装方式采用预埋钢板安装方式,具有锁紧装置,便于管理使用,设备24小时工作,使用寿命不少于10年。
非金属、有色金属不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺,氧化皮,锈斑,粘砂,结疤和油污等赃物,将浇口、冒口多肉和锐边等铲平,并进行喷砂处理,表面处理的级别为Sa2?级。
控制系统电控箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制,控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置,且带有远程控制PLC接口。
闸门的设计、制造检验、和验收都符合企业标准。配套启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机-技术条件》,启闭机装置采用螺旋付传动,满足人工操作高度-800mm,手轮上标明开闭方向,手轮顺时针为关闭闸门,人工操作力不大于150N。驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。此产品符合 GB标准规定,所有量度、尺寸、重量均用国际单位表示,我公司为水利部认可企业。
我厂铸铁闸门适用但不限于以下标准:
供水排水用铸铁闸门——CJ/T3006-92
通用闸门灰铸件技术规范——GB12226-90
铸造铜合金技术条件——GB1176-87
铸造尺寸公差—— GB6414-86
灰铸铁件——GB9439-88
碳素结构钢技术条件——GB700-88
合金锻造一般要求——GB1176-87
不锈钢棒——GB1220-92
巴铸铁法兰尺寸——GB4216.2-84
铸铁法兰橡胶垫圈技术要求——GB4216.10-84
铸铁产品的尺寸公差——GB6414-94
铸铁闸门分类、标志、包装、运输及贮存——GB/T3006-92
闸门结构剖析:
1.闸门面板 闸门面板是用来直接挡水,并将承受的水压力传给梁格,面板通常设在闸门上游面,这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而聚集污物,也可以减少因门底过水而产生的的振动,对静水启闭的闸门或当启闭闸门时门底流速较小的闸门,为了设置止水的方便,面板可设在闸门的下游面。
2.梁格 梁格用来支承面板,以减少面板跨度而不致使面板过厚。梁格一般包括主梁、次梁(包括水平次梁、竖直次梁、顶梁和地梁)和边梁,共同支承面板传来的水压力。
3.空间连接系 由于门叶结构是一个竖放的梁板结构,梁格自重是竖向的,而梁格所承受的水压力却是水平的,因此,要使每根梁都能处在它所承受的外力作用的平面内,就必须用连接系来保证整个梁格在闸门空间的相对位置,同时,连接系还起到增强门叶结构在横向竖平面内和纵向竖平面内刚度的作用。
4.行走支承 为保证门叶结构上下移动的灵活性,需要在边梁上设置滚轮或滑块,这些行走支承还将闸门上所承受的水压力传递到埋设在门槽内的轨道内。
5.吊具 采用自动抓钩起吊
6.止水 为了防止闸门漏水,在门叶结构与孔口周围之间的所有缝隙里需要设置止水,一般为橡胶止水。
7.平衡阀 为了起吊闸门,在闸门设置有调节门体前后水位的平衡阀,目的是为了调节们提前后的水位,当水位差在不大于300mm-500mm之间时,起吊闸门。
所有闸门及启闭机在制造与配装后,以及在制造厂发运前经过检查及整机实验。其中包括材料的检查与实验、制造时的部件与工艺检查,制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。各项测试工作在我公司进行并由业主代表到场,校核启闭机的所有功能,并进行常规实验,闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。
现场检测:
1.闸门安装后应对启闭机内的润滑油脂经常进行检查和加注,
2.在无水条件下,至少做闸板、闸板启闭3此试验,操作灵活手感轻便,螺杆的旋合平稳,门板无卡位,突跳现象,限位正确,启闭机过载保护机构应动作灵敏可靠
3.现场试验,在**大设计水位条件下满足上述要求泄漏量,平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线,其垂直偏差在长度内不大于1/15004.门框与墙壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.闸门密封面应平整贴密,300mm密封长条段内间隙小于0.1mm。6.上述适用于《CJ/T3006-92给水排水工程用铸铁闸门标准》。
安装:项目经理负责进行材料计划、起重设备安排、制定安装措施、下达安装任务、以及对项目负责人和技术人员进行施工技术交底和安全环保交底等。由设备物资科及时做好相关采购计划;公司总部安监科指派一名安监员全权负责对施工现场进行安全监督、质量检测等工作;项目负责人成立精干的施工队伍,并组织所有施工人员进行现场施工技术交底、安全环保交底;施工前由起重工负责清理作业现场,并清理各种障碍物;安装前,应检查道路修建是否达到使用要求,起重设备是否性能良好。吊装下段时使用直径?24mm的钢丝绳,穿过主梁腹板临时吊耳处吊装。
吊装前在适当位置处焊接吊耳板。 吊耳使用δ=20mm Q235钢板,抗拉焊缝不短于200mm、抗剪焊缝不短于150mm,抗拉焊缝均需双面开坡口焊透,并在焊后6小时后使用。于门叶侧边焊接的临时锁定板使用δ=20mm Q235钢板,抗剪焊缝不短于250mm,焊缝均需双面开坡口焊透,并在焊后6小时后使用。预先加工好若干定位块,并在吊装前组焊完毕。下闸时需要给水封橡胶浇水充分润滑。一字门在焊接成整体后安装背拉杆,待安装完成顶枢转轴后适当放松悬臂端的千斤顶,测量门叶水平度,如末端悬垂超过5mm,则用千斤顶支承悬臂端,调整顶枢座螺丝。反复调整至水平度小于5mm完成调整。进入按照规范无水调试门叶程序。龙门架安装就位后,每个架子用不少于4根直径8mm以上的钢丝绳作缆风绳放射形布置,缆风绳用紧线器绞紧,地锚距离架子距离不少于6m。
我厂可免费提供技术服务,有专业的技术人员为您出具铸铁闸门的安装图纸。
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