PGZ铸铁闸门型号1米*1米哪里可以买到
PGZ铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成门体和门框的材料为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构面板可做平面或拱形 。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水兼作支承滑块金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上螺钉头部与止水工作面一起精加工一些尺寸较大的也可“p ”形橡皮止水。门框为PGZ铸铁闸门与基础之间的接构件相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工导轨可用螺栓螺钉与门框相接或与下部门框整体铸造在门体开启到高位置时导轨的顶端应高于门体的水平中心线 。
PGZ铸铁闸门技术要求
PGZ铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
1 灰铸铁的机械性能应符合行业规定。铸造铜合金的机械性能应符合行业规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合行业规定。
PGZ铸铁闸门主要构件
门板
1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造,在工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合行业的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定法兰螺栓孔直径d0 位置度公差φt 11.0~17.5 <1.0
5 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚,应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
≤700 ≥6
>700~1100 ≥8
>1100~2000 ≥12
>2000~3000 ≥14
注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。销轴与螺钉、螺栓等紧固件所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
PGZ铸铁闸门安装
1、安装前,要**检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
PGZ铸铁闸门的使用保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
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