船舶制造**硅胶真空袋的液体硅胶

真空导入工艺在1950年就开始出现，近几年国内对真空导入的应用越来越多。**早用于航空航天等特种领域，后来慢慢应用于高要求的民用产品。由于传统工艺对人工的消耗及设备的高成本投入，而且塑料真空袋为一次性产品，成本高，在经济和环保概念上处于**的弱势，人们越来越多的趋向于真空袋的真空树脂导入工艺，因其具有灵活简便高效等特点得到广泛的应用。

红叶硅胶为此专门推出了用于制备可重复使用的硅胶真空袋的液体硅胶，让复合材料生产工艺变得简单和高效，广泛的应用在游艇、汽车，风电，休闲体育及农业园艺等行业和领域。

真空袋的用途：真空成型加工；复合材料脱泡、层压、贴合。

特点：可应用于树脂浸液、预浸模制以及固化操作；在260℃下的高温固化中仍能维持其特性；可用来制造出各种所需尺寸的袋子；一致性好，能够制作成型复杂的零件。

船舶制造**硅胶真空袋的液体硅胶是一种双组份加成型有机硅材料，由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成，可室温固化也可加温快速固化。优异的耐高温性能、高抗撕和无毒无味的加成型液体硅胶原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌铸和刷涂，操作简单便捷。

产品特点

 ·不受制品厚度限制,可深度固化

 ·具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度

 ·低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变

 ·高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多

 ·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

 操作时需注意事项：

 1.操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

 2.粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。

    本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。

 常规包装与存储：　

 A组份：20KG /200KG

 B组份：20KG/200KG

 按非危险品运输，贮存期1年，密闭、防酸碱及杂质。