材质 | 纳米二氧化硅 | 产品类别 | 耐高温 |
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功能 | 隔热板 | 规格 | 1000*650*10 |
抗压强度 | 0.3mpa | 适用范围 | 钢包 窑炉 |
纳米绝热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能**好的保温隔热材料。
纳米绝热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
耐高温性-长期使用温度400~1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体**层,使用寿命5~10年以上
安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%
产品名称 | 纳米绝热板 | 检验标准 | |
产品代码 | JSGW-950/1050/1100 | ||
熔点 | ≥1200℃ | ||
使用温度 | 950℃-1100℃ | ||
密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比热容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗压强度(压缩10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
线收缩率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
导热系数(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 |
(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
降低隔热层厚度
由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积
减少蓄热
减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
减少散热量
由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。
温度均匀化
减少热损失的效果,能够使温度**大限度的实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。
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