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污水一体化提升泵站/ DNRP-2T-G-GRP-WQS固液分离型的进排水周期和优点

污水一体化提升泵站固液分离型的进水周期为：污水从泵口进来后，经过分配室，流进左右两个不同的分离罐，罐中截断浮球随水位上升，污水经过分离板过滤后径直流进泵体进入集水箱，固体颗粒物及纤维仍然留在分离罐中。

水满以后，集水箱内充满过滤后的水（同样分离罐中水也充满，截止浮球堵住入口），触动液位开关，一台泵启动，进入排水周期。

污水一体化提升泵站固液分离型的排水周期为：一台泵启动后，将集水箱中水打进分离罐，冲走固体颗粒物及纤维类进入出水压力管。

一个周期完，如此反复。

噪声低、异味少、技术稳定、维护方便；,一体化预制泵站，天然环保，质量安全可靠，不会对优质的农田造成污染伤害；,配置双吸泵，至少可以连续运作6万个小时而不出现故障；,产品在质量保质期内，德诺尔负责免费服务（因产品本身质量问题），易损件除外；


污水一体化提升泵站固液分离型能够实现快速安装于现有泵房内或直埋于地下。污水中粗固体粗颗粒及长纤维分离后不经过泵的过流部件，不堵塞泵腔，无需清掏集水池，全封闭无异味，无人值守智能全自动，高效节能可靠，维护费用低。它的主要优点如下：

1.经济节能：通球直径比较小，由于经过过滤，只有不含粗颗粒的污水流经水泵，污水一体化提升泵站的通径设计可以比传统系统更小，使得水泵具有更高的效率。这将有效地节约能耗，从而节约运营成本。

2.易于维护：由于是干式安装，水泵通常是干燥和干净的，这使得维护更加舒适，卫生，高效，所有的机械部件可以快速、轻松地从外部接触。同时源于可单独封闭结构Wilo-EMUport 固液分离泵站系统是双泵泵站，使用两台水泵交替运行。每台污水一体化提升泵站配有自己的固液分离罐，可以单独封闭。这意味着维护和维修工作期间无需中断运行。

3.长久耐用：大部分材料采用高密度聚乙烯（PE-HD）。根据在哥廷根市的研究，该材质可以抵抗70-100 年的环境侵蚀。其使用氢和碳合成，含有无毒的色素。 高密度聚乙烯（PE-HD）的制造和加工，是完全环保的，并可循环使用七次也不会降低品质。

4.运行可靠：源于优化的防堵塞性能固体被截留在固液分离罐中，并直接排入压力管道。在每个水泵运行周期中，污水一体化提升泵站都不直接接触到固体颗粒。这样既可以防止堵塞，又能极大地提高水泵运行可靠性和安全性。另外，由于泵腔内部不与粗固体颗粒接触，其使用寿命也会大大延长。其结果是：故障率更低，维护工作更少，运行更高效。

污水一体化提升泵站以筒体为主体，内设螺旋离心泵水泵、预旋盆、喇叭吸口、管路、阀门、楼梯、维修平台等，整个泵站系统一体化，集成所有设备及仪表的成套设备，具有体积小、占地少，集成度高、安装简便、施工周期短，低噪音、无臭味、易于周围环境协调，实现无人值守、维修管理便捷等特点，为方便泵站系统内的设备吊装和检修筒体顶部设有井盖。


一款智能化程度高的一体化预制泵站在梧州工业园南区的应用是相当的有必要了；,在水利工程及农村和偏远地区，一体化预制泵站不断将地势低处的水泵送至高地势蓄水池中，方便连续供水；

污水一体化提升泵站/ DNRP-2T-G-GRP-WQS固液分离型的进排水周期和优点
污水一体化提升泵站维护  

每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。 

污水一体化提升泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理 

按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。 

按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。 

按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。 

每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。

日处理量350吨，泵站直径1600mm，高度4300mm一体化预制泵站是为水提供势能和压能；,一体化预制泵站不会对土地造成污染，产品体积足够小，可以满足不同情况的使用；,德诺尔一体化预制泵站采用先进的远程控制与操控技术，可以让使用者实时控制和操控泵站运作情况；



污水一体化提升泵站/ DNRP-2T-G-GRP-WQS
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