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玻璃钢一体化泵站/ DNRP-3T-Z-GRP-ZS固液分离型的进排水周期和优点

玻璃钢一体化泵站固液分离型的进水周期为：污水从泵口进来后，经过分配室，流进左右两个不同的分离罐，罐中截断浮球随水位上升，污水经过分离板过滤后径直流进泵体进入集水箱，固体颗粒物及纤维仍然留在分离罐中。

水满以后，集水箱内充满过滤后的水（同样分离罐中水也充满，截止浮球堵住入口），触动液位开关，一台泵启动，进入排水周期。

玻璃钢一体化泵站固液分离型的排水周期为：一台泵启动后，将集水箱中水打进分离罐，冲走固体颗粒物及纤维类进入出水压力管。

一个周期完，如此反复。

德诺尔一体化泵站可以应用于社区污水的收集和运输、城镇污水的收集和输送、城区雨水的收集和输送、市政污水管网的建设与改造等,德诺尔自主研发的一体化泵站人机界面，操作简单易学、运行数据直观、占地面积小、运行费用低，无须专人现场管理；,一体化预制泵站采用的NSK进口轴承，有着寿命长、持续工作时间长的有点；,为每个用户提供终身跟踪服务，对使用中产品进行定期现场检查或电话回访；


玻璃钢一体化泵站固液分离型能够实现快速安装于现有泵房内或直埋于地下。污水中粗固体粗颗粒及长纤维分离后不经过泵的过流部件，不堵塞泵腔，无需清掏集水池，全封闭无异味，无人值守智能全自动，高效节能可靠，维护费用低。它的主要优点如下：

1.经济节能：通球直径比较小，由于经过过滤，只有不含粗颗粒的污水流经水泵，玻璃钢一体化泵站的通径设计可以比传统系统更小，使得水泵具有更高的效率。这将有效地节约能耗，从而节约运营成本。

2.易于维护：由于是干式安装，水泵通常是干燥和干净的，这使得维护更加舒适，卫生，高效，所有的机械部件可以快速、轻松地从外部接触。同时源于可单独封闭结构Wilo-EMUport 固液分离泵站系统是双泵泵站，使用两台水泵交替运行。每台玻璃钢一体化泵站配有自己的固液分离罐，可以单独封闭。这意味着维护和维修工作期间无需中断运行。

3.长久耐用：大部分材料采用高密度聚乙烯（PE-HD）。根据在哥廷根市的研究，该材质可以抵抗70-100 年的环境侵蚀。其使用氢和碳合成，含有无毒的色素。 高密度聚乙烯（PE-HD）的制造和加工，是完全环保的，并可循环使用七次也不会降低品质。

4.运行可靠：源于优化的防堵塞性能固体被截留在固液分离罐中，并直接排入压力管道。在每个水泵运行周期中，玻璃钢一体化泵站都不直接接触到固体颗粒。这样既可以防止堵塞，又能极大地提高水泵运行可靠性和安全性。另外，由于泵腔内部不与粗固体颗粒接触，其使用寿命也会大大延长。其结果是：故障率更低，维护工作更少，运行更高效。

玻璃钢一体化泵站以筒体为主体，内设螺旋离心泵水泵、预旋盆、喇叭吸口、管路、阀门、楼梯、维修平台等，整个泵站系统一体化，集成所有设备及仪表的成套设备，具有体积小、占地少，集成度高、安装简便、施工周期短，低噪音、无臭味、易于周围环境协调，实现无人值守、维修管理便捷等特点，为方便泵站系统内的设备吊装和检修筒体顶部设有井盖。


将无法依靠重力排放污水的地区，通过安装一体化预制泵站把污水泵送至污水处理厂；,8大特点，全密封设计、配置粉碎性格栅、远程控制、远程操控、自动化控制运行、节约建筑成本、钢衬塑筒壁、结果稳定；

玻璃钢一体化泵站/ DNRP-3T-Z-GRP-ZS固液分离型的进排水周期和优点
玻璃钢一体化泵站维护  

每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。 

玻璃钢一体化泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理 

按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。 

按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。 

按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。 

每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。

建设一体化预制泵站，将有效缓解道路干线排水压力，提高地下管道排水效率。,地埋式一体化预制污水提升泵站装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品；,在水利工程及农村和偏远地区，一体化预制泵站不断将地势低处的水泵送至高地势蓄水池中，方便连续供水；,8大特点，全密封设计、配置粉碎性格栅、远程控制、远程操控、自动化控制运行、节约建筑成本、钢衬塑筒壁、结果稳定；,德诺尔泵业为农村河道污水改造提供一体化预制泵站整体提升解决方案



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