一、生产线组成:
1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 含螺旋上料机 1台
3、四辊压光装置(含温度控制器)四工位彩膜耐磨层放卷装置 1套
4、托架冷却完装置(含切边 ) 1套
5、牵引装置 1套
6、剪板机 1套
7、堆放平台 1套
二、生产技术指标:
适用原料: PVC粉料
挤 出 量: 400-500Kg/h
制品宽度: 970mm
制品厚度: 1-4mm
线 速 度: 0.5-1.5m/min
整机容量: 180KW
中 心 高: 1000mm
三、技术参数及设备配置:
1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 一台
1.1 螺杆直径: Φ80mm
1.2长 径 比: 22:1
1.3 电机功率: 75KW
1.4 调速方式: 变频调速,(ABB)
1.5 螺杆螺筒: 材料38CrMoAl,舟山德玛吉
1.6 热处理方式: 氮化处理,氮化层0.4-0.7mm
1.7 氮化硬度: 螺杆700 940 螺筒≥940HV
1.8 加热区段: 4区
1.9加热方式: 铸铝加热圈加热
1.10冷却方式: 风冷
1.11冷却电机: 二、三区370W×1台,第四区370W×2台。
1.12减 速 箱: 硬齿面,型号80型;江苏江阴得灵
——齿轮材料: 20CrMnTi
——箱体材料: HT200
——润 滑: 齿轮油润滑
1.13温控仪表: 欧姆龙
1.14 低压电器: 施耐德 /西门子
1.15 上料方式: 螺旋上料
电机功率 2.2KW
1.16 喂料装置: 双螺杆喂料
2、板材模具 一套
2.1 模具材质: P20
2.2 模具表面: 镀硬络处理
2.3 模具硬度: HRC56
2.4 模唇有效宽度: 1350mm
2.5 模唇有效厚度: 1-6mm
2.6 模唇数量: 1套
2.7 加热方式: 不锈钢加热管,功率30KW
3、四辊成型机 一套
3.1 四辊直径: φ450mm
3.2 四辊长度: 1150mm
3.3 四辊表面: 镀硬铬处理,光洁度13以上
3.4 四辊电机: 功率1.5KW,四台;
3.5 调速形式: 变频调速,ABB变频器.线速度:0.2-1米每分钟:
辊筒单面壁厚28mm,采用优质合金无缝钢管,辊面经淬火处理后精密研磨,表面镀硬鉻处理,铬层厚度0.05mm。
四辊架为直立式,四辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构,电动调节,并有两端可同步也可单独调节,调节范围0-40mm.电机功率0.75kw.
四辊架有四只可单独调节高度的行走轮,可方便调节高度和水平
四辊独立传动,变频电机功率1.5Kw/台,四辊及与牵引机可分别单独调节,也可同步调节。四辊调试减速机为F系列平行轴斜齿轮系列,产地杭州樱太。
四辊温控制器,用四台恒温控制器分别控制各辊筒的温度,油泵功率为2.2Kw/台,加热功率为16Kw/台×3。
四辊前后移动电机为蜗杆蜗轮式,电机功率为1.1kw,前后移动距离为1米。 四辊配有拉绳保险系统,四辊间隙同样配有防对辊保险系统。四辊升降电机为0.75KW/台。
镜面辊加工工艺:
采用45#优质无缝钢管
经车加工、焊接
外管与内胆采用热装法
内胆流道为六头旋转状
经热处理回火,调质,淬火热处理
两次磨加工,保证同轴度、不圆度0.01mm
电硬镀鉻,保证单边成品0.1mm
抛光至镜面,保证表面粗糙度Ra0.01以内
3.6覆膜装置(两套装置):
①双工位覆膜,放卷配带张力控制器,配带胶辊式及光辊展平装置,用于PVC彩膜。
②双工位覆膜,放卷配带张力控制器,配带胶辊式及光辊展平装置,烤灯加热,用耐磨层。
3.7四辊外表:
配备安全防护栏及云梯和护栏。
4、冷却托架装置 一套
4.1 冷却辊材质: 不锈钢
4.2 冷却辊直径: φ76
4.3 冷却长度: 8000mm
4.4 切边刀架: 左右各1套
5、对辊牵引装置 一套
5.1 牵引辊直径: φ248mm
5.2 长 度: 1150mm
5.3 牵引电机: 功率3KW×1台
减速机为齿轮式,传动平稳无噪音,机械效率高。
5.4 调速形式: 变频调速;线速度 0.2-1米
5.5 变频器 : ABB
6、剪板装置 一套
锯板厚度:1-6㎜
长度:自动计米,可设定
横向:气动夹紧、剪板。
电机功率:3KW
刀长:1.6米
8、堆放平台 一套
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