、严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求；
　　2、每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序；
　　3、对檩条流水线生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求；
　　4、对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审；
　　5、以现行ISO9002质量保证体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金；
　　6、编号、标识、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。
　　7、工艺科对本工程钢柱及其零部件加工等工艺文件进行传达和指导。
　　以上就是关于网架板的介绍，同时严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验,磨擦面试验。检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤指导,多督促。共同带头站好每一班岗。做让客户放心的好产品。

求；面层为耐碱玻璃纤维网格布和混杂纤维增强聚合物水泥胶浆，发挥了各材料的叠加效应，抗裂、抗冲击性能好，