硅酸盐防爆泄压墙原材料首要由硅酸盐、植物纤维、辅料等组成，经过1300-1400℃的高温煅烧。
将各类硅酸盐在“冲天炉”经过高温熔化成液体后，再经过“离心机”吹制成岩棉纤维（加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂），然后进行“铺板”工艺，终究生成防爆泄压板。
目前国内硅酸盐防爆泄压墙的首要出产工艺有沉降法、摆锤法、三维编织法三种。
沉降法出产防爆泄压板是将各类天然岩石经过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成纤维板，然后在沉降室的运送带上堆积成纤维板。

当岩棉纤维到达必定厚度今后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成防爆泄压板。
经过沉降法出产出来的硅酸盐防爆泄压墙因为可能会呈现搅拌不均匀的现象，因而岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因而出产的出来的防爆泄压板会呈现必定的质量问题。
摆锤法是在沉降法的基础上，经过改进收棉办法，先由捕集带搜集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实，到达必定的层数和厚度，再由加压辊进行限制，进入固化炉固化，再经冷却、切开、包装等工序制成制品。
经过摆锤法出产的硅酸盐防爆泄压墙因为棉层叠铺时发生的斜度，纤维呈部分竖向散布，因其抗压强度都很好。

三维编织法是在摆锤法的基础上，在叠铺构成的未固化防爆泄压板纤维层，经过机械办法改动防爆泄压板纤维层的散布方向，使硅酸盐防爆泄压墙纤维层均匀散布。经过三维法出产的防爆泄压板岩棉纤维层严密不易分层或许剥离，因而不管在强度仍是在各项参数上都远远**于其他出产工艺出产出来的产品，不易分层和剥离。