振动时效的实施孔经理13325130706

**应对设备易松的部位进行检查，然后对工件应力集中部位进行检查不允许工件存在

缩孔，夹渣，裂纹，虚焊等严重缺陷。

工艺支撑

工件进行振动前要和地面隔离，皮撑可以使用**橡胶垫或废旧轮胎外胎等弹性较

好的物体。支撑的主要目的，一是隔离振动，防止能量传到地上；二是降低一部分噪音，

因为**支捍物体弹性较好，避免了刚性接触造成较大噪音；其次支撑位置应尽可能选

在振动的节点或节线（即波谷位置）处，可减小工件在振动时因相互撞击而消耗能量和

产生噪音。

支方式：一种是自由支撑，大多数工件振动时都采用这种支方式；二是悬臂，主要

是针对部分自由支撑时共振频率较高的工件，这种支方式较少使用。

在保持工件静态及动态平稳的前提下，支撑的点数越少越好，但要注意：不能让工件任

意一点接触地面，也不能让任意一点把支撑点压扁硬压在地而上。也就是说工件不但要

完全和地面隔离，前且支物要完全支撑得起工件的重量，不能超重。

支撑位置的选择：如图所示

安装    振动时效 节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3～5％，成本仅为热时效的8～10％。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的**选择。