随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉广泛应用于石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

其是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温工作特性。为了要延长导热油炉的使用寿命，导热油的质量很关键，那么如何确保导热油的质量就成了重中之重，下面我公司导热油炉专家带大家了解避免导热油变质的几个方法。

1、保证导热油质量：对有机热载体的性能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值。

2、控制导热油的流速：导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，泵的应定期维护保养。  

3、控制导热油的温度：应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过**高使用温度，热油炉的**高膜温应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差（一般20--30℃左右）。为防止膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦及老化。

4、避免导热油氧化：通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护，无充氮保护的，应保持一定液位，并装有**低液位报警器。  

5、定期化验：应定期测定和分析导热油理化指标，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因。有机热载体在使用过程中每项性能指标值超过一定范围，必须更新或再生，否则不能再继续。

6、在循环泵人口处应装过滤器：在循环泵人口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于拆卸、更换。

7、停电保护：突然停电时，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热。      

8、补充新油：定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。加入锅炉中的导热油必须预先煮过以排除水分。

9、定期清洗：对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积碳，以降低炉管阻力。