GRC轻质空心隔墙板是一种轻质高强的非承重内隔墙板材,具有施工速度快、易于操作、节约成本、劳动强度低等优点,给出了其构造特点和建筑特点。详细介绍了GRC隔墙板材的施工流程和各步骤施工工艺,重点介绍了隔墙与梁、板、墙及顶棚的节点连接方式。**后,给出了施工过程中GRC板材的注意事项。
GRC轻质隔墙板(简称GRC板)是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,是一种轻质高强的新型建筑材料,具有施工工艺简单、操作方便、成本较低、施工效率高等特点,实践证明,此工艺施工效果良好。
GRC轻质隔墙板主要用于城乡公共建筑和居住建筑的多层框架结构的非承重隔墙;如宾馆、饭店、医院、写字楼、住宅、商场、车站、影剧院等建筑中的室内分隔;
本公司将在成组立模墙板装备及墙板生产行业重点推广全新一类,新技术,新工艺,深入介绍 “ 全封闭成型,压力浇注类” 墙板装备生产线.
(一) 目前行业广泛使用的成组立模装备生产线,均属以流行15年之久的 “敞口,自流浇注类”生产工艺.此类工艺受自身技术条件限制,不尽人意之处较多.
(二) 2012年 本公司重点推广“全封闭成型,压力较竹类”生产工艺,则系统的解决了传统工艺的不足具有以下特点:
1. 全封闭成型:可使部品六个面均在模腔内成型,成型精度高,无传统的浇注毛面。
2. 压力注料,全封闭成型:成型部品细腻,光滑,充盈度好,可达高品质。
3. 压力浇注成型:可生产复杂,超薄部品
4. 注料成型:可实践自动化注料,提高生产线自动化水平。
5. 注料成型:可实现精确注料,节约了生产成本
6. 精确注料:可清洁环境,实现文明生产
7. 其**大的优势还就在于:本生产线采用了全封闭成型,压力注料,自动控制及自动出板,打包,清模,涂刷隔离剂等成套技术后, 再稳定保证部品高品质的前提下,大大提高了生产线自动化水平,极大地节省了劳动力成本。
(三) “全封闭成型,压力注料类成组立模装备生产线”解决了以下关键技术:
1. 全封闭成型成组立模模腔须承受传统立模5-10倍的压力
2. 注料系统压力,流量的自动控制
3. 成型系统,注料系统,工作过程中的系统配合与在线控制
(四) 全封闭成型,压力注料类成组立模装备生产线已通过中试,生产之部品已通过验收,已在北京山东两地应用。
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: