小导管尖头机

小导管尖头机

随着我国交通及资源开发工程的迅速发展，深埋长程隧道及深埋越岭隧道的修建越来越多，随之产生的施工灾害也受到广泛关注，尤其是在西南部的岩溶地区，隧道修建过程中与岩溶灾害有关的各种问题显得尤为突出。此外，重大岩溶灾害的产生影响工程的进展，增加工程的造价，同时也严重危及施工人员的生命安全，因而倍受岩溶地区铁路建设和施工单位的关注。

一、设备主机结构： 
超前小导管尖头机主要由主机部分、送料系统、控制系统三大部分组成。 
二、小导管尖头成型机特点： 
      用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 
与传统人工加工尖头相比，隧道小导管尖头加工机具有明显优势： 
    1、可代替5-8人名工人，提高产量； 
    2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本； 
    3、加工小导管成品标准统一，符合技术标准。 

三、小导管缩尖机优势明显：
1、可代替5-8名工人，提高产量；随着2014年以来花拱架在隧道施工领域的大量应用，天津瑞特迅速反应，依托空港自由贸易区的高端人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准。
 

四、技术参数：

设备型号：       HY50NCB

性能指标         性能参数

缩管直径         50 mm

缩管厚度         8 mm

设备功率         5.5 KW

设备重量         2600 KG

外形尺寸        900x1100x1260mm

五、小导管尖头机工作原理：
1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般<60X3.0mm和<80X4.0mm。加工长度 <1500MM。
8.功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。

六、超前小导管缩尖机厂家售后流程介绍：

1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件）,免费提供损伤配件或整机更换。

2、免费技术培训，达到熟练操作水平。

3、我们销售的主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。