湖南输水用螺旋管采用双面埋弧焊工艺，是1940年发明的一种新的焊接方法，采用专门熔炼出来的焊药作为渣保护，由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。采用双面自动埋弧焊制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。    

双丝、双面埋弧焊螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。该产品的其主要特点一是双面埋弧焊接，不仅熔敷率高，而且具有深熔能力；二是电弧及焊接区受到良好的保护， 焊缝质量优良，致密性好，且焊缝外观平整、光滑，能够满足对焊缝各种性能的要求。

采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成一般低压液体输送用埋弧焊钢管，用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

输水用螺旋管优势：

一、相比开口截面而言，圆管和方(矩)形具有表面平整、无死角以及外表面积小等特点，有利于节省防腐和防火涂料，也便于除尘。

二、钢管截面的风阻力系数小，应用于暴露在流体(如风、水流)中时有着显著的优点。

三、钢管结构的内部空间可利用，填充混凝土(钢管混凝土结构)后不仅能提高构件的承载力，而且还能延长构件的耐火极限。

四、在管内注水，可利用内部水循环进行防火；传输液体，如输油管桥，排雨水管等;管内还可以放预应力索，施加体内预应力。