现场实拍图
设备优势：
该机生产效率高,质量好,性能 稳定,安全可靠,自动化程度高,操作维护方便.据塑胶跑道生产企业试用后确认,该机可
达500-800（KG/H）的生产能力,与原一次法二
该机使用既有贴合功能又有成型功能的机械,在国内具有新
颖性和创造性。
尤其是采用单螺杆一次定位方式完成成型,大大提高了弹性体卷材大批量产的指标和精度指标。
设备的主要指标,
改设备达到了国内高标准机型的水平。该机可谓价廉物实,可以替代同 类设备的进口,而价格只有进口产品的三
分之一。
兵仕机械F230_预制型塑胶跑道挤出机_设备生产线
优势：
因此采用该设备能取得明显的经
济效益和社会效益.到目前为止。公司已经完成设备机组的各项指标，现在可批量生产，定制。
我们已经向多家企业推广了该机的应用,并且已出 口到国外.
塑胶跑道的新做法一次法成型机。
预计会成为我国内塑胶行业主要生产设备. 椽胶,椽塑并用复台制品
。
挤出工艺介绍
共挤出工艺的几种技术
用多种方法可以制取多组分的
复合材料制品，采用共挤出工艺是很简便易行的一种方法。它已成为当代相当先进的塑料成型加工方法之一。
高聚物共挤出工艺是一种使用数台挤出机分别供给不同的熔融料流，在一个复合机头内汇合共挤出得到多层复合制品的加工过程。
它能够使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，使制品兼有几种不同材料的优良特性，在特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观，如防氧和防湿的阻隔能力、着色性、保温性、热成型和热粘合能力，及强度、刚度、硬度等机械性能。
这些具有综合性能的多层复合材料在许多领域中有极其广泛的应用价值。此外，它可以大幅度的降低制品成本、简化流程、减少设备投资，复合过程不用溶剂、不产生三废物质。因此共挤出技术被广泛用于复合薄膜、板材、管材、异型材和电线电缆的生产。
挤出机应用范围：
下面着重讨论近年来得到广泛应用的复合管材、复合薄膜、平膜和流延膜、PVC芯层发泡复合管、板、异型材共挤出技术。
复合管材共挤出
铝塑复合管集塑料和金属优点为一体，具有无毒、平滑、耐腐蚀、质地轻、强度高、耐热性能好、脆化温度低、安装方便、外观大方、使用寿命长等优点，可用于冷热水及饮用水管道、地面及地下暖气管道、煤气管道、石油化学工业中的腐蚀液体和腐蚀气体的输送，压缩空气输送以及食品工业中饮料、酒和牛奶等液体的输送等，在近期内有可能逐步取代镀锌管、铜管、塑胶管。在工业发达国家，铝塑复合管在管材中的占有率约为15%。
以上是兵仕机械F230_预制型塑胶跑道挤出机_设备生产线的详细介绍，包括兵仕机械F230_预制型塑胶跑道挤出机_设备生产线的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
