技术参数：

图号：15GL06A-1

孔中心距：130mm          

长:676mm              

宽：90mm          

高：83mm       

重量：17.5kg

主机型号：宁夏天地奔牛SGZ730/400型刮板输送机

煤矿综采工作面结构件维修工艺及注意事项！
煤矿综采工作面结构件修理工艺：

1、结构件变形（盖板、挡煤板）细微的一般能够采取纠正的方式，无法纠正的需重新加工制作。开裂的能够采取补焊的方式修正。磨损一般发生在溜槽中板、底板（链道）和槽帮（压刮板）部位，因为链条在运输过程中要接连的循环运转，受力不均，煤质改变导致溜槽不可避免的发生磨损，尤其是链条压板、槽帮以及溜槽边缘部位尤为严峻。槽帮弧顶磨损20mm以上有必要选用多层多道焊修正，选用分段补焊法，补焊长度200mm，距离200mm。

2、中板、底板磨损超越5mm有必要进行补焊，超越原厚度的2/3有必要替换，目前我们在三机修正过程中对于耐磨要求的部位选用JFE- EH400板材进行修正，该板材对应的国内板材牌号为NM400。

焊接注意事项：为避免气割时钢板发生龟裂口，在气割面上不发生“缺口”的范围内，选择气体压力及氧气压力高，减低切开速度，且切开速度安稳，厚标准钢板可运用激光或等离子切开，特殊情况，切开时预热温度60-90℃；为避免钢板冷加工时边部开裂，在折弯区域火焰切开边或剪切边需进行修磨，经过除去一点气割面的硬化层，进步曲折功能；热加工钢板加热温度应≤350℃，热加工温度超越相变温度，需进行低温回火，回火温度300-350℃。

结构件拼装时注意事项：相邻中部槽要陡峭过渡，对接高度差不能超越5mm，转载机水平段选用一般槽，槽体左右可偏转1°，上下可偏转2°，习惯转载机曲折和底板崎岖的需求。

温馨提示：

锻造工艺复杂，根据客户需求而定，网络报价为虚拟报价，实际报价请联系亚兴客服进行咨询。我公司热烈欢迎广大客户友人，到我公司生产基地和办事处实地考察参观拜访，您也可以来电咨询业务合作，亚兴人将竭诚为您服务。

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