目前，东莞天天自动化
主要用于铁屑、铜渣、铝渣等金属屑进行固液分离处理设备。天天自动化脱油机工作原理是采用机械离心的原理，通过电机带动内筒高速的旋转，将油甩出去，并进行收集的装置。目前，东莞天天自动化脱油机不仅仅是能够进行切削液的回收，而且还能够减少车间环境污染。提高工作效果。东莞天天自动化生产铜屑脱油机是参考国外同类产品的基础上，结合国内实际情况而设计制造的一款新产品，该产品主要用于各种零件的脱水脱油，该设备按照日本田中技研脱油机技术数据制造，在日本原机的基础上进行两大改进。适用于金属切削屑的快速脱油，已在国内日本独资企业里成功使用，在日本科宝电产（嘉兴）、日本信侬马达（东莞）、松下电器（无锡）有限公司。洛德精密机械（无锡）有限公司。嘉业精密五金（无锡）公司等上百家企业里获得好评。
铜屑脱油机主要应用于机床机械加工中产生的碎铁屑，进行铁屑的甩干、脱油处理，是一种全自动的甩干设备，自动出油，是清除油湿度大金属切削屑的理想设备。常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使金属切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备极大缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥。
铜屑脱油机工作原理
脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，金属丝的内壁残留物，外部形成一个真空空间，把油充分脱净。该产品适用于各种机械五金标准件、紧固件、轴承、电子配件等和有色金属车加工切削屑高速脱油，和油炸、膨化类食品的高速脱油。本设备可根据用户加工物的不同要求，设计定制。
铜屑脱油机主要结构：
1、 保持1度的倾斜，利用离心力使液体向上流。
2、
在这两部之间，内壁有8-10个3-4毫米的小孔。
3、
金属丝屑和细碎的粉末型物质隔离开来，提高脱油率。
4、
外壁不需要开很多的孔，中间坚固脱油率自然变高。
金属切削屑高速脱油机特征：
1、 脱油机具有脱油的理想状态。
A、 轻巧的设计，使用简便。
B、
出油用的槽是有上部的数十个3-4毫米的孔组成，外壁的其他地方没有孔，四周虽然薄但十分坚固。
C、
不用担心上部边沿槽的油会溢出来，在机械的四壁也有数个槽。
D、外周锥形的设计，容易把卷曲的切削屑取出。
2、 标准式的计时开关，使脱油工作有控制。
3、 脱油机的桶的放入和取出的设计得更加方便。
4、
1400转的高速设计，平衡的旋转方式特殊的轴承结构，可以减少震动。
5、
物品不平衡的时候，只要把桶的前后简单调整一下，震动就没了。
6、
难以安装的时候，可以不断地移动位置，也可以安装辅助设施使用。
7、避震性能好。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。
8、精密测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择,符合离心效果。免用水泥机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。
铜屑脱油机主要技术数据
转速 1400/分
功率 1.1KW
处理能力
26KG/次
容量 20L
脱油时间 2-3分/次
整机重量 148KG
防震机构
离合器.
为什么要使用脱油机
目前国内大多数工厂，对废物切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入；或用袋子、大铁箱装好，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉切屑，半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，极大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨，而产品却因为市场竞争无法提价？是否为过环保监测这关而烦恼？是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题？处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。
东莞天天自动化脱油机能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高。适合处理片、粒状切屑。
切屑再生处理的优点： 大幅度提高切削自身的价值
美化环境 减小体积 切削油回收减少资源浪费 减少放置场所的面积
降低搬运成本 切削油实现回收再利用 实现工厂的自动化 使自动化的生产线设计更容易，且降低成本
工厂环境得到净化
根据金属切屑的材质、形状的不同选择不同的处理设备以达到合理的效果。
（1）碎屑（6cm以下）利用切屑自动压缩机。
（2）长屑（6cm以上）30％以下、碎屑70％以上，可利用粉碎机、切屑自动压块机相结合进行处理。
（3）长屑30％以上、碎屑70％以下，可利用长屑**设备进行处理。
为了处理过程的自动化、合理化，公司还提供“自动上料装置、料块自动传送、自动装袋”等相关设备，可供选配。
方案需技术人员确认。
为使从工作机械排出的切屑处理更合理化、准备了诸如切屑自动上料、压成块排出自动装袋装置等可供选配完全自动化系统。
长屑、卷屑可选配粉碎机进行处理。
切屑给工厂带来的环境污染、运输不便、资源浪费等诸多问题，工厂不能实现完全自动化。切屑自动压缩机的功能就是将切屑压缩块儿状化、使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收付着在切屑上的切削油，实现再利用，也消除了对环境造成的污染。
切屑再生处理的优点
1、减少资源浪费
2、减少放置场所的面积
3、降低搬运成本
4、切削油实现回收再利用
5、实现工厂的自动化
6、使自动化的生产线设计更容易，且降低成本
7、工厂环境得到净化
8、切屑、油污带来的环境污染得到控制美化了工厂环境
脱油机特点是：
1、节省工厂空间，提高厂房面积利用率.切粉降低搬运成本.操作环境改善
2，切削油的回收率高达95%以上。
3、消除异臭，保持清洁.对贵重的油和乳化液回收再利用，易于实现工厂自动化，解决原材料短缺或附加值低的问题.实现切粉固体化，脱油化，利于环保.易于实现加工全过程自动化，减少人力成本c.对铜，铝，铸铁，不锈钢等贵重原料可进行就地回炉或增值回收，大幅度降低成本等等，
天天自动化脱油机适合有色金属，不锈钢，铸铁的大宗生产加工企业配置；通过对原材料成本的回收和利用，能在短的时间内为您创造更多的价值
主要用于铁屑、铜渣、铝渣等金属屑进行固液分离处理设备。天天自动化脱油机工作原理是采用机械离心的原理，通过电机带动内筒高速的旋转，将油甩出去，并进行收集的装置。目前，东莞天天自动化脱油机不仅仅是能够进行切削液的回收，而且还能够减少车间环境污染。提高工作效果。东莞天天自动化生产铜屑脱油机是参考国外同类产品的基础上，结合国内实际情况而设计制造的一款新产品，该产品主要用于各种零件的脱水脱油，该设备按照日本田中技研脱油机技术数据制造，在日本原机的基础上进行两大改进。适用于金属切削屑的快速脱油，已在国内日本独资企业里成功使用，在日本科宝电产（嘉兴）、日本信侬马达（东莞）、松下电器（无锡）有限公司。洛德精密机械（无锡）有限公司。嘉业精密五金（无锡）公司等上百家企业里获得好评。
