5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2  当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
1  每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；
2  垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位
下方； 
3  相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；
4  设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁；
5  每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：
 
100（Q1+Q2）
A ≥ C                           （5.2.2—1）
nR                  
2
式中  A——每组垫铁面积（mm）;
Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;
R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；
n——垫铁组的组数；
C——安全系数，宜取1.5～3；
Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：
2
Q2 ＝πd/4×σ×n1                   （5.2.2—2）
式中：d——地脚螺栓直径（mm）；

n1—— 地脚螺栓数量；
σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3  承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受
重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4  垫铁组的使用，应符合下列要求：
1  每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；
2  放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；
3  垫铁的厚度不宜小于2mm；
4  机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5  每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并
应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6  机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫
铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7  安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8  机械设备用螺栓调整垫铁（图5.2.8）调平时,应符合下列要求：

图5.2.8 螺栓调整 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 
1- 升降块； 2-调整块滑动面； 3-调整块； 4-垫座； 5-调整螺栓
1  螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；
2  调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；
3  机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂，使滑动与转动自如，无卡阻现象；
4  垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9  机械设备采用调整螺钉（图5.2.9）调平时，应符合下列要求：
图5.2.9  调整螺钉
1-垫铁； 2-基础或地坪； 3-地脚螺栓； 4-设备底座； 5-调整螺钉； 6-支撑板
1  不作_性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；

2  调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径；
3  支承板应放置水平，并应稳固地放置在基础面上；
4  作_性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。
5.2.10  机械设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：
1   应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；
2   当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；
3   采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，将临时支撑件的空隙用砂浆填实；
4   灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合_现行有关标准规定。
5.2.11  当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录C的规定。
5.2.12  当采用压浆法放置垫铁时，其施工方法宜符合本规范附录D的规定。
5.2.13  机械设备采用减震垫铁调平时，应符合下列要求：

1  基础或地坪应符合随机技术文件要求；基础（地坪）的高低差，不得超出减震垫铁调整量的30%～50%；放置减震垫铁的部位应平整；
2  减震垫铁按机械设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定；
3  机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；
4  采用橡胶垫型减震垫铁（图5.2.13）时，机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。
 
图5.2.13    S78W型无地脚螺栓孔减震垫铁
1—盖  2—调整螺杆  3—锁紧螺母  4—支承盘  5—底盘和减震橡胶垫
5.3  灌 浆
5.3.1  预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行_标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
5.3.2  预留地脚螺栓孔灌浆，应符合下列要求：
1  灌浆处应清洗洁净；

2  灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；
3  灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度；
4  灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。
5.3.3  当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
5.3.4  灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
5.3.5  灌浆前应敷设外模板；外模板至设备底座外缘的距离c（图5.1.1）不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。
5.3.6  当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板（图5.1.1序号4）。