组成部分

该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，**终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。

预干燥系统： 该系统主要是利用石膏煅烧炉排出的余热通过换热器跟二水脱硫石膏原料直接汇合，以脱去其中的游离水分，再经过分离器进行气固分离，再将去掉游离水的石膏提供给石膏煅烧炉，该系统在煅烧炉排气湿度不能满足预烘干物料的情况下，需要从煅烧炉一室补充高温热源，通过调节阀门，以达到理想的预干燥效果。

煅烧系统：经过长期实践，并结合国内外先进工艺进行了优化改造，该改造工艺对主煅烧流程采用典型的FD—分室石膏煅烧工艺，用FD—分室石膏煅烧炉替代回转窑，保留了高温燃气沸腾炉和收尘器，同时对煅烧炉尾气进行余热再利用，主引风机的排气温度控制在90度左右，从而显著的降低了生产能耗。

输送、改性及储存：

煅烧后的脱硫石膏经输送机，再经改性磨进行改性粉磨，后由斗式提升机直接提入至成品仓。在此石膏粉储存3天以上，并得到陈化使产品的各项性能指标更趋稳定。

生产1吨石膏粉的成本

1. 原料要求：脱硫石膏原料、磷石膏原料要求二水硫酸钙含量90%以上，含水量小于20%。
2. 产品质量：符合GB9776-88《建筑石膏》一等品的要求
3. 主要相成分：半水石膏的含量：≧85%
4. 二水石膏的含量：<5%
5. 可溶性无水石膏含量：<5%

      6.凝固时间

          初凝时间：3-8min可调

          终凝时间：5-15min可调

          标稠：66%-75%可调

          2小时抗折强度：≧2.5-3.0 MPa