电热熔套（带）焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带(套)、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用锁紧器紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。适用管道主要用于热力管道、石油管道。特性密封性能好，耐腐蚀，寿命长，牢固，操作简易，使用方便，成本低。简要流程检查管道和电热熔套（带）,作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套（带）——放置衬板（**好用钢板）——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值（缓调）开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。具体注意事项1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。2. 对齐管道和清除杂物3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。4. 用布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用**擦拭。5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50~100mm。6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和U型夹钳也可）7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间，可以进行下一接口焊接。10. 经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。 钢管外径mm 外套管外径mm 宽度mm 厚度mmDN159 DN250 500 5DN219 DN315 500 5DN273 DN377 500 5DN377 DN500 550 6DN426 DN560 600 7DN478 DN600 600 7DN529 DN655 600 8DN630 DN760 600 8DN720 DN850 600 9DN800 DN950 600 9DN920 DN1055 650 9DN1020 DN1155