铸钢金相组织的检验

    由铸钢的治炼过程和凝固特性所决定,以及在铸造生产中往往由于原材料质量不合格、工艺不合理、生产管理不完善或操作不当等原因,使铸件中难免产生某些冶金缺陷和铸造缺陷。这些缺陷在铸件中影响其外观质量、内在质量和铸件的使用性能。随着铸件壁厚的增加,其形状的复杂化和钢中合金化程度的提高,这些缺陷对铸件的工艺性能和力学性能等的影响变得明显,甚至严重地影响铸钢件的总体质量,造成铸件的不合格或报废。

    借助实验室的化学分析术、材料的力学和物理性能测试、金相宏观和微观组织及电子光学金相的试验和分析以及对铸造工艺性能的测试和铸件成品的无损检测,可有效地检验出铸钢在冶炼、凝固过程中以及后续工序(如切割、焊补、热处理)过程中产生的各种宏观和微观的组织缺陷,并显示其形貌特征、分布形态及部位、数量、大小和取向。根据特征及对力学性能和工艺性能的影响,可判断缺陷的属性、形成原因及对铸件质量的影响程度。为此以深入地研究铸件凝固规律和特性,以便通过改进冶炼、浇注或铸造、清理、热处理等工艺技术或质量管理等措施进行综合治理,可有成效地减轻缺陷的严重程度,保证铸件的质量,提高铸钢件在复杂的应力状态下,如在高温、振动、磨损、腐蚀等不同工况下的使用性能。本篇内容不涉及铸件的外观质量,诸如表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差和形状、重量偏差等的检测和控制,因为这些缺陷各自有相应的国家检测标准和检测方法。

    铸钢金相组织的检验是评定铸钢件材质的主要方法之一,有宏观和微观检验两大类。此外断口检验也是金相检验的一种方式,金属的自然断面可做宏观观察,也可进行电子显微镜技术的微观分析。