材质 | 环氧树脂 | 产品类别 | 环氧类防腐系列 |
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功能 | 粘贴勾缝修补 | 规格 | 20kg' |
适用范围 | 电厂钢厂污水池 |
高强防腐抗渗环氧树脂胶泥
环氧胶泥是以改性环氧树脂、固化剂及特种超细填料等为基料而制成的高强度、抗冲磨蚀、粘 结牢固的新型薄层修补材料。为双组分包装,分别成为A组分、B组分、。1:3环氧树脂胶泥 ,是由环氧树脂经乳化后与水泥、砂子、填料,按一定比例配制而成的一种聚合物水泥砂浆,具有与混凝土、石材和瓷砖等多种材料,粘结力强、耐水、耐酸碱、耐冲刷、抗渗强度高、优异的耐冻融、防腐蚀等性能,特别适用于混凝土构建物的粘结、修补;环氧乳液水泥砂浆的一个突出优点是能在潮湿基面施工,从而解决了建筑业防水施工的一大难题,使得被修复的构筑物不需干燥处理及溶剂清洗(污染环境)即可施工,降低了施工难度、提高了劳动效率这就是水性环氧涂料在建筑领域的重要应用。专家日前对此作了专门介绍。这位专家表示在钢筋混凝土施工中,钢筋表面涂刷环氧乳液,可有效地预防钢筋的锈蚀,并可提高混凝土对钢筋的握裹力;环氧乳液水泥砂浆修补材料的粘度可任意调配,操作既方便又不污染环境、对人体无害,是目前建筑防水材料中有发展前途的产品。
环氧树脂胶泥 环氧胶泥价格示例图1武汉理工大学通过对水泥砂浆中掺加水乳环氧,研究了水乳环氧对水泥砂浆强度的影响;并在体系中掺加矿渣微细粉,成功地制备了环氧树脂聚合物水泥基材料,这种水乳环氧改性的水泥砂浆能够获得比普通水泥砂浆高的抗压强度和抗折强度。新型水性环氧灌浆材料体现了有机聚合物和无机胶凝材料相结合的优点,从而克服了普通水泥混凝土拉伸强度低、脆性大、易开裂,耐化学腐蚀性能差等缺点,具有广阔的发展前途,为业内外专家所看好。杨朝晖等在原溶剂型、无溶剂型防静电环氧树脂地坪涂料的基础上,经过综合改性研制成防静电水性环氧树脂地坪涂料,其电阻率在1×1061×108Ω?cm之间,具有很好的抗静电性;底涂加入碳系导电填料,电阻率在1×105Ω?cm以下,起导电层的作用。
施工时铺设导电铜网并接地,使静电荷能在极短时间内散逸。其涂层主要质量指标如下:25下湿度为80的条件下,表干为2h,完全干燥为3d;机械强度:冲击460N?cm,硬度(摆杆法)0.76,附着力级,耐磨性(750g/1000r)0.03;耐碱性:在室温强碱作用下无变化;耐油性:在汽油、柴油、机油中长期浸泡无变化;耐酸性:10硫酸、20盐酸、室温浸泡7d无变化,电阻率3×107Ω?cm。UV(光固化)固化水性环氧体系是通过引入体系内的不饱和双键,按自由基引发机理由加热或紫外光引发水性体系交联固化。UV固化水性环氧体系具有一系列的优点:低成本、低黏度、很好的涂布适应性、设备易于清洗。无毒性、无刺激性、不燃烧、低VOC、附着力好等。由于UV(光固化)固化水性体系具有诸多优点,目前国内外对此课题的研究非常活跃。如白湘云、刑宏龙等通过两步法对环氧树脂进行改性:**环氧树脂与丙烯酸反应生成环氧丙烯酸酯,在环氧树脂中引人不饱和基团,再利用环氧丙烯酸酯中的羟基与酸酐(顺酐、偏苯三酸酐、均苯四酸酐等)反应引入-COOH作为亲水基团,后用碱中和获得水分散或水溶性。
二、主要特性
1、良好的触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧 面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流变态,易于 施工操作。
2、良好的自流平性:施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易于保证施工质 量。
3、良好的粘结性能:主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性:具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性 能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、无毒、无污染:材料无毒、无污染,符合环保要求。
三、应用领域
1、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补;
2、水工混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补;
3、水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、纱线等薄层缺陷修补;
4、混凝土防渗、防碳化保护以及外观美化处理。
环氧胶泥 /环氧树脂胶泥
四、施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物 等,使表面外露混凝土;
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;
4、面刮找平:待一层的环氧胶泥基本固化时(施工后约412h),用刮刀大面积弧线往返刮抹 第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工314天后即可投入使用。
五、包装、储存与运输
1、包装 20- 30/组
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测, 如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。
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