不透水性 | 1 | 断裂伸长率 | 1 % |
---|---|---|---|
材质 | 环氧树脂 | 形态 | 其他 |
形状 | 其他 | 规格 | 15kg |
等级 | A级 | 抗弯强度 | 1 |
抗压强度 | 60 | 撕裂强度 | 1 |
防水产品类别 | 其他 |
AB组环氧植筋胶 注射式植筋胶
植筋胶改性环氧树脂植筋胶建筑结构胶植筋胶施工说明结构植筋改性环氧树脂锚固胶改性环氧植筋锚固胶用途各种建筑结构中钢筋螺杆埋植建筑结构加固补强
植筋胶简介
1、承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动;
2、施工方便,水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶;
3、具有夏季施工不流淌,冬季低温施工可操作性好的特点。
二、锚固植筋胶应用范围
主要用于混凝土等基材中钻孔锚固受力钢筋,如结构改造加固、幕墙施工、设备固定安装、房屋装修等工程。也可用于基材中钻孔锚固螺栓幕墙埋件、天线生根、钢筋生根。工作环境≤80℃。
三、植筋胶安全性能指标
四、植筋胶用量计算改性环氧植筋胶
满足标准GB50367 改性环氧植筋胶品牌 改性环氧植筋胶使用方法
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植筋胶必须充满钢筋与混凝土孔之间的环形空间,用胶重量(W)具体可按下式计算:
1、W(kg)=0.785(D?-d?)LxVxK;
2、式中:D-钻孔直径(mm);d-钢筋直径(mm);L-钻孔深度(mm);
3、V-植筋胶比重取2;
4、K-富裕系数取1.1.
五、植筋胶加固施工流程
1、定位:按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔:使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔,为保证充分发挥被锚固钢筋的作用,钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求,钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合,按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时,为保证不伤原有构件钢筋,将孔眼作适当的调整,并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔:成孔后应立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用高压工具吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污:采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶:按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取),并快速混合均匀。
6、注胶:胶液应尽快低压注入到孔中,排出气泡,保证胶层饱满。
7、植筋:插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔,所以要保证钢筋的位置固定),在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方,可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点,较好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管),用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动,24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样 检验应该在五天以后进行。
六、植筋胶固化时间表
植筋胶20kg/组,其中主剂15kg/桶(A),固化剂5kg/桶(B)。七、植筋胶包装规格
配比(重量)A:B=3:1。
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植筋胶主图
注射式植筋胶主图
植筋胶主图2
注射式植筋胶主图
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