剂

技术参数
 
实
验
结
果 检验项目 检验结果 技术指标
剪切粘结强度Mpa 7d 1.3 ≥1.0
14d 1.8 ≥1.5
拉伸粘结强度Mpa 未处理 7d 0.7 ≥0.4
14d 1.0 ≥0.6
浸水处理 0.7 ≥0.5
热处理 0.8 ≥0.5
冻融循环处理 0.7 ≥0.5

 
施工说明
◎基层处理：剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
◎胶液配制：甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。
注意事项
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

施工工艺
一、新老混凝土连接施工：
1、砂浆配置：按照gJ-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3kg/m2。
二、 混凝土起砂基层处理：
1、砂浆配置：按照gJ-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2 的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液**大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照gJ-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，**道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量：每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
1、砂浆配置：按照gJ-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌,使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， 混合胶液用量约0.5kg/m2
包装存运   包装规格为：甲组份为：15kg±0.5kg  乙组份为：45kg±0.5kg,存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋冰冻，保质期6个月，无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。