陶瓷耐磨胶泥 电厂脱硝烟道龟甲网防磨胶泥 耐磨陶瓷料

  陶瓷防磨料自20世纪70年代初世界发生石油危机以来，粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点，成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在粉末涂料中，颜料也是重要的组成成分，一般的粉末涂料中都含有颜料，只有透明粉末涂料中才不需要颜料，在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的，主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的，起到增加涂料硬度和刚度，还可以降低涂料成本等作用。环氧粉末涂料是20世纪60年代的热固性粉末涂料，剧2006年的统计，在世界粉末涂料的产量中，环氧粉末涂料占6.5%。环氧粉末涂料的品种很多，可以分为装饰型、防腐蚀型、电绝缘等环氧粉末涂料，对装饰型环氧粉末涂料又可以分为外观平整的高光、有光、半光、无光等。

防磨胶泥的优点：

1.防磨胶泥的熔融粘度低，流平性好；固化反应时没有副产物产生，涂料外观的平整性良好。

2.由于环氧树脂分子内有氢基，对金属等底材的附着力好，一般不需要底涂。

3.防磨胶泥的硬度高，耐划伤性好。

4.涂料的柔韧性好，物理力学性能好。

5.耐腐蚀性和耐化学性能好，很适合用于防腐。

6.防磨胶泥的配色性和配粉性好。

7.防磨胶泥的涂装适应性好，可以用涂抹、浇注、喷涂等涂装方法施工。

8.应用范围广，主要用在防腐方面，还可以用在室内的装饰性涂装，近年来已经开发出户外用粉末涂料。

防磨胶泥在国内外大量应用在不同口径的输油、输气、输上下水管道内外壁的涂装，还有化工厂的物料输送管道、大型船的管道、矿井支架撑、脚手架、钢筋等重防磨腐蚀涂装，另外还用在有装饰性要求的仪器和仪表表外壳。比如火电厂的脱销烟道及尾部烟道、省煤器、进口管道、SCR炉、出口管道、预热器（温度在300-500℃）以及水泥厂中的应用，其中旋风筒又称旋风分离器和粗细分离器温度90℃，立磨又称原料磨，立磨上壳体的温度120℃，风管100℃。三次风管又称提升机，温度在400℃左右、旋转窑、篦冷机（统称大窑）、收尘器又称电收尘、沉降石温度（350-500℃）和预热发电系统等等。而郑州名拓公司的防磨胶泥的使用温度低地话可以达到850℃，高的话可以达到1300℃，都可以使用，且这些防磨胶泥可以配合龟甲网使用，龟甲网主要起到固定的作用，温度达到600℃以内，??可以用碳钢龟甲网，超过400℃建议用耐热钢龟甲网，超过800℃的可以用OCR13。

由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、颜色少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。在高温之下，陶瓷涂料不易分解、形变、产生有害气体的稳定性能是其他类型涂料无法比拟的。陶瓷涂料属于无机功能涂料领域，是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、很耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。陶瓷涂料的需求可以根据原料来源的不同分为以下两种：无机纳米耐高温陶瓷涂料，采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃、耐高温性能优异，在高温之下不易分解有害物质，可广泛应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微粉、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的陶瓷涂层。该涂层能够有效改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料；以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。陶瓷涂料的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染，其环保性能不言而喻。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰或高温的作用下也不会向大气中释放出有害物质.